地面提升机检修安全检查表.doc

地面提升机检修安全检查表.doc:.. %(三支座的轴以两端轴颈水平为准)《煤矿机电设备检修技术规范》轴承座的纵、%《煤矿机电设备检修技术规范》轴向窜量应符合设备技术文件的要求《煤矿机电设备检修技术规范》检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤《煤矿机电设备检修技术规范》主轴应在左端部明显位置处打上主轴编号。AQ1042—2007《煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》滚筒及驱动轮()提升机滚筒有开焊、裂纹和变形等现象《煤矿机电设备检修质量标准》()摩擦式提升机驱动轮有开焊、裂纹和变形等现象《煤矿机电设备检修质量标准》滚筒的组合连接件,包括螺栓、钏钉、键等不紧固可靠《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒轮毂与轴的配合不严密,有松动现象《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒的焊接部分,焊缝有气孑L、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷《煤矿机电设备检修技术规范》卷筒焊后进行高温整体退火处理。AQ1042—2007《煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》筒壳未均匀地贴合在支轮上《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳螺栓固定处的接合面间有间隙,《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳两半筒壳对口处有间隙,未用电焊补平或加垫《煤矿机电设备检修技术规范》筒売两半支轮的结合面处应对齐,未留有(1〜2)mm间隙《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳两半支轮的结合面对口处有加垫《煤矿机电设备检修技术规范》()提升机滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部小于5mm《煤矿机电设备检修质量标准》()提升机驱动轮摩擦衬垫未固定良好《煤矿机电设备检修质量标准》()提升机驱动轮绳槽磨损程度超过70mm《煤矿机电设备检修质量标准》()提升机驱动轮衬垫底部的磨损剩余厚度小于钢丝绳的直径《煤矿机电设备检修质量标准》(一)缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒,卷筒边缘高岀最外层钢丝绳的高度,(二)缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒,(三)缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒,钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并每季度将钢丝绳移动1/,对现有不带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳,,未用专用的卡绳装置卡紧,《煤矿机电设备检修技术规范》且不得作锐角弯曲钢丝绳绳头在滚简内固定,有作锐角弯曲现象《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒衬垫未采用干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚***脂、PVC、钢)制作《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒衬垫的每块衬垫的长度与滚筒宽度不相等《煤矿机电设备检修技术规范》,未贴紧在筒壳上《煤矿机电设备检修技术规范》固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。《煤矿机电设备检修技术规范》螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1・2倍《煤矿机电设备检修技术规范》衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。《煤矿机电设备检修技术规范》,相邻两绳槽的屮心距应比钢丝绳直径大(2〜3)mm。《煤矿机电设备检修技术规范》双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mmo《煤矿机电设备检修技术规范》卷筒两端挡绳板轮缘的表面粗糙度应不大于50uni。—2007《煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》带绳