[资料]正放四角锥网架施工组织设计.doc

[资料]正放四角锥网架施工组织设计网架工程施工组织设计一、工程基本情况网架结构形式:正放四角锥螺栓球节点网架。支撑条件:下弦柱点支撑。本工程用地呈“口”型,本工程平面尺寸为72m×,,主体采用钢筋混凝土框架结构体系,屋面结构为钢网架,网架屋面面积约2650?.施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。二、施工顺序:1、工厂内:图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件(钢球、杆件、支座)——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。2、施工现场:场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设(高至网架下弦30cm)——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。三、施工方法:(一)材料采购与检验钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700,88《碳素结构钢》标准规定的Q235材质要求,无缝钢管应符合GB699,88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求,螺栓球的材质应符合GB699,88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求,内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求,螺钉应符合JG10,1999行业标准要求,高强度螺栓材质、性能应符合GB16939,1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下:尺寸测量由检验人员按GB2828,87I,,并记录测量结果;材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写《送样登记表》,化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件,建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐,出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员;性能测量由试验员进行,建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》,并及时传递给成品检验员和资料员;严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下:1、碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等;观察检查钢材的表面质量,钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷;抽样复查钢材的尺寸精度,抽样数量见GB2828,87I,;抽样检验化学成份,每批材料每种规格抽样一件,化学成份应满足GB700,88标准的要求;对高频焊管,应检查供方提供的工艺性能试验报告,,直径小于50mm的钢管可用弯曲试验代替压扁试验;产品标识:钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称(厂标)、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记;型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识,标识上应有供方名称(厂标)、牌号、炉罐号、规格、重量等。2、优质碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等;优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明;对结构用无缝钢管,应检查供方提供的工艺性能报告,对于外径大于22mm,且壁厚与外径比值小于或等于10的钢管:检查表面质量,不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣;抽样复查钢材的尺寸精度,钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度要求,抽样数量见GB2828,87I,;抽样复查化学成份,每批每种规格抽样一件,化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检C、Si、Mn、P、S即可,产品标识同上。3、焊条材料检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有尺寸,T型接头角焊缝检验结果,溶敷金属的化学成份,力学性能,焊缝射线探伤检验结果,药皮含水量检验结果,技术监督部门印记等;检查产品标识,包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。4、焊丝检验检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有焊丝的化学成份,熔敷金属的力学性能,焊缝的射线探伤检验结果,技术监督部门印记等;检查焊丝的表面质量,应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等;检查焊丝的产品标识