灌装车间现管现场检查作业细则.doc

灌装车间现管现场“5s”检查作业细则1目的规范现管员“5s”检查路线,提高工作效率,确保车间“5s”工作符合要求。“5s”检查路线3.“5S”检查时各工段需达到的标准。检查工段序号“5S”检查各工段需要达到的标准消烘段1员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》2员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违规操作3工段地面干净,无废膜、杯、料液等垃圾;地面无发霉、发黑现象4办公区要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐;文件必须内分类、编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹;口杯架、开水桶干净无尘,口杯贴统一标签标识,且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘,1米之内不得放置任何物品,不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵塞。9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净,并按规定位置摆放整齐,不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及设备必需有明确标识及编号;目视牌对应挂放且整齐,不用时放在指定位置。12操作时使用的确认表格挂放在指定位置;黄、绿、白箱(包括北充备用白箱),消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点,且要摆放整齐13清洁工作用水时要人走阀门关紧,生产用水不得有意浪费,各处风扇在无人时必须关掉;蒸汽、气不得有人为浪费现象14消烘自动线表面无积尘,无油污,里面无发霉,发臭现象;人工区风干机、升降机、水池、摇摆机内处要无污垢北充段1员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》2员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违规操作3工段地面干净,无废膜、杯、料液、废果肉等垃圾;地面无发霉、发黑现象4办公区(包括组长写字台)要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐,文件必须分类、编号以便于查找5所有玻璃及窗台、墙壁、门帘要干净,无污迹;口杯架、开水桶干净无尘,口杯贴统一标识,且要摆放整齐6灭火器、消防栓无积尘,1米之内不得放置任何物品,不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施7日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴8水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵塞。9清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净,并按规定位置摆放整齐,不得乱放。10所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。11物品及充填机必须有明确标识与编号,每台机上抽水卡不能乱放12员工操作时使用的表格必须挂在指定地点,剪刀不得乱放,黄绿箱要干净、整齐,北五线使用的白箱要摆放好,不可占用通道;叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、纸皮、空罐、罐头消毒架、叉车、手推车、消毒箱、大白箱、胶低手套等要摆放整齐有序13充填机的喷淋水不得溅出平板线外;生产时,不得用水管直接冲洗充填机底地面;办公区及各线处的风扇在无人时必须关掉;蒸汽、空压、气不得人为浪费14充填机按照保养卡的要求进行维护保养,即使在连续生产开机的情况下,也要保持机脚、机身、模板、料缸、料管干净,无发黑霉现象;打码机及导膜杆上无炭粉,机体外部不放置任何去何从异物北煮段1员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》2员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违规操作3工段地面干净,无废膜、杯、料液等垃圾;地面无发霉、发黑现象4办公区(包括组长写字台)要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐,文件必须分类、编号以便于查找5灭火器、消防栓无积尘,1米之内不得放置任何物品,不得不任何物品堵塞而防碍拿取消防设施6日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴7水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵塞。北煮段8清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净,并按规定位置摆放整齐,不得乱放。9所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。10所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹;口杯架、开水桶干净无尘,口杯贴统一标签标识,且要摆放整齐11物品及设备必需有明确标识及编号;目视牌对应挂放且整齐,不用时放在指定位置。12配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、木板、葡萄糖桶、椰果桶、白糖袋要摆放整齐;手推车、叉车、台称、要干净、摆放在指定地点;员工操作使用的表格要挂在指定地点,不得乱挂乱放水、蒸汽、气不得人为浪费,除检查设备外;各电机、水泵、搅拌器不得空转14煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、消毒缸外表必须干净、无杂物;铁板、平台无料液无积水现象,制粒机干净、无污垢;溶糖间设备干净、无污迹供料段1员工仪表:不得违反《灌装车间现管