InjectionMolding.doc

InjectionMolding.doc手机机壳的注塑成型手机机壳注塑概论机壳的结构特点:原料特性::塑料有多种分类方法,如可按化学结构,受热行为,,,产量大,价格便宜,成型加工容易,但一般只能作为非结构性材料使用,如PP,PE,PVC,,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学,物理环境中长期使用,可代替金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,***PA,聚碳酸酯PC,聚甲醛POM,改性聚苯醚MPPO/MPPE和热塑性聚酯?℃以上的工程塑料,主要品种有聚酰亚***,聚苯硫醚,聚砜类,芳香族聚酰***,聚芳酯,聚苯酯,聚芳醚***,液晶聚合物和***)PC聚碳酸酯化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收缩率很低,%~%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。注塑模工艺条件干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C,3~4小时。%。熔化温度:260~340C。模具温度:70~120C。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。PC/ABS聚碳酸酯和丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度:230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。PMMA聚***丙烯酸甲酯化学和物理特性PMMA俗称“有机玻璃”,具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。注塑模工艺条件干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时。熔化温度:240~270C。模具温度:35~70C。注射速度:中等典型用途汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)。4)POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。注塑模工艺条件干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。熔化温度:均聚物材料为190~230C;共聚物材料为190~210C。模具温度:80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700~1200bar注射速度:中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。典型用途POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。ABS塑料化学名称:丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acr