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机械制造技术基础课程设计-填料箱盖工艺及钻12孔夹具设计.doc


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机械制造技术基础课程设计











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工艺部分

零件的功用

(提供的技术资料)

















2 专用夹具设计
工艺分析
夹具设计



总结
工艺部分
:
零件的功用:
题目所给的零件是ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖(见附图1)主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封性,对内表面的加工精度要求比较高,对配合面的表面粗糙度要求也较高。
零件的结构分析:
套类零件的主要加工表面有孔、外圆、,加工精度和表面粗糙度一般要求较高,,其间有一定位置要求。分述如下:
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求:(-28《机械制造工艺设计手册》)
()轴为中心的加工表面。
包括:尺寸为ф65h5()的轴,, 尺寸为ф80的与ф65h5()相接的肩面, 尺寸为ф100f8()与ф65H5(). 尺寸为ф60H8()与ф65h5()。
()孔为中心的加工表面。
尺寸为78与ф60H8(),,须研磨。
3. 以ф60H8()孔为中心均匀分布的12孔,6-,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H。
,粗加工可满足要求。
(提供的技术资料)
:1000件/年
:
(1)选用机床设备参数:
卧式车床C620-1,转塔车床365L,摇臂钻床Z3025,C616,金刚镗床,X63,T60,M115B,研磨机。
(2)选用机床刀具参数:
YG6外圆车刀,切槽刀,φ25、、,φ32扩孔钻,φ47锪孔钻,φ10丝锥,金刚石车刀,YG30、YG10镗刀,端面铣刀,内孔车刀,砂轮G36 YA6N 20X6X8,金刚玉微粉。
(3)选用机床夹具:
三爪卡盘,专用夹具。
(4)选用量具:
卡板,卡尺,塞规,螺纹塞规,粗糙度仪。

:
零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为1000件,属于中批生产的水平,而且零件;轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型。

:
对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则(保证某重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准)。

按照有关的精基准选择原则(基准重合原则;基准统一原则;可靠方便原则),对于本零件,有中心孔,可以以中心孔作为统一的基准,但是随便着孔的加工,大端的中心孔消失,必须重新建立外圆的加工基面,一般有如下三种方法:
当中心孔直径较小时,可以直接在孔口倒出宽度不大于2MM的锥面来代替中心孔。若孔径较大,就用小端孔口和大端外圆作为定位基面,来保证定位精度。
采用锥堵或锥套心轴。
精加工外圆亦可用该外圆本身来定位,即安装工件时,以支承轴颈本身找正。

:
按照先加工基准面,先面后孔、先粗后精的原则,布置工艺路线。
:
工艺一:
1

车155外圆及其端面
2

粗车外圆,∅65端面,倒角车槽
3

钻孔及扩孔
4

钻12孔攻螺纹
5

精车∅65外圆及∅

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