热轧带钢层流冷却控制技术 图文.doc

热轧带钢层流冷却控制技术_图文《自动化与仪器仪表》2008年第3期(总第137期)热轧带钢层流冷却控制技术张志勇(中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆400013摘要:剖析了传统带钢冷却系统存在的冷却效果差、卷取温度不可控等问题。以国内最近投运的两条热轧线的实际经验为前提,阐述了一些新的控制技术。关键词:层流冷却;冷却策略;温度前馈;组态跟踪Abstract:Demonstratedexistingproblemsofthetraditionalstripsteelcoolingsystem,,:Laminarcooling;Coolingstrategy;Temperaturefeed-forwardcontrol;Configurationtrack中图分类号:TP273文献标识码:A文章编号:1001-9227(200803-0091-030引言在热轧带钢生产过程中,卷取温度的控制直接影冷却中的热交换过程是非常复杂的非线性过程,在冷却中带钢将发生组织转变,存在相变潜热的释放。控制方式上不仅要考虑带钢与周围介质的热交换,也要考虑带钢内部的热传导,控制中的实测温度则是带钢的表面温度。在冷却过程中,当带钢温度沿厚度方向达到均匀之前,表面温度总低于平均温度,这就造成实际值与测量值之间的偏差,需要我们在模型计算中加以修正。而按照图1这样的设计,由于中间段的存在,能在空冷区尽可能地减小了这个偏差,使我们精调段的控制更为精确。2控制技术创新点国内最近投产的两个热轧项目在层流冷却控制技术也有许多新的突破,实践证明也取得了非常满意的控制效果。,常规的冷却的仅采用前段冷却方式和后段冷却两种方式。前段冷却即带钢的冷却从冷却区开始端开始,并沿着轧制方向加减集管;后段冷却的是从冷却区的末端,逆带钢行进方向加减集管。这样的控制策略非此即彼,十分单一,由于没有进一步细分,所以针对性不强,模型自学习收敛性较差,需要的周期特别长,控制效果往往不理想。最新的控制技术在层冷策略上进行了细分,采用了9种冷却策略(4种前段冷却模式、4种后段冷却模式、种1空冷模式。如表1所示。对于适合前段冷却的钢种:如延展性较好的硬质材或者无间隙原子钢,我们就可以根据对奥氏体的组织图11750m热轧层流冷却工艺布置图m响轧制成品最终的组织形态。卷取温度对热轧带钢奥氏体晶粒的尺寸、析出物的数量和形态所产生的影响,将导致金属的微观组织发生巨大变化,所以带钢冷却效果的优劣是决定成品加工性能、力学性能和物理性能的重要环节。层流冷却控制技术(C是控制带钢卷TC取温度,获得理想成品组织和性能的一种有效方法,在目前热轧带钢的生产中有着广泛的应用。新钢种的开发以及新技术的应用,都需要创新的冷却设备和冷却策略的支持,这就凸显出了在C控制技术上进行突TC破的重要性。1层流冷却系统工艺的创新热轧带钢冷却技术的发展分为两个方面,一方面是工艺技术的发展,主要体现在各种冷却装置和冷却工艺的进步;另一方面是控制技术的发