冲压变形基础习题与解答.docx

冲压变形基础习题与解答.docx笫2章冲压变形基础(答案)一、 填空在室温下,利用安装在压力机上的盔对被冲材料施加一定的压力,使之产比•分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。用于实现冷冲压工艺的一-种工艺装备称为辺邂渥。冲压工艺分为两大类,一类叫分离工)也一类是变形工序。物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原冇墜坐迪,觀为塑性变形Q变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的刀斋塑恢增加,变形抗力降低。以主应力表示点的应力状态称为-车应力状态,表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。可能出现的主应力图共有迤。塑性变形时的体积不变定律用公式來表示为:「Ij"0。加工硬化是指一般常用的金属材料,随着赠性变形程度的垄勿,其强度、硬度和变形抗力逐渐蹲加,而赠性和韧性逐渐條处。在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的滋注也复(简称回弹)造成的。材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的池泌座。冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及的因素很多,但就其主要内容来看,有两个方而:一是成形极限,二是成形质虽。二、 判断(正确的在括号内打V,错谋的打X)(X)主应变状态一共有9种可能的形式。(X)材料的成形质最好,其成形性能一定好。(V)热处理退火可以消除加工硬化(冷作硕化)。(V)屈强比越小,则金属的成形性能越好。(X)拉深属于分离工序。三、 选择主应力状态中, A,则金属的塑性越好。压应力的成份越多,,数值越人。当坯料三向受拉,且->。2>几>0时,在最大拉应力。I方向上的变形一定是A,在最小拉应力s方向上的变形一定是 B伸长变形 、 思考1•冷冲压的特点是什么?冷冲压有哪两大类基木工序?试比较分离工序和成形工序的不同之处。何谓材料的板平面方向性系数?其大小对材料的冲压成形冇哪些方面的影响?何谓材料的冲压成形性能?冲压成形性能主要包括哪两方面的内容?材料冲压成形性能良好的标志是什么?冲压对材料有哪些基本要求?如何合理选用冲压材料?冷冲压的特点是:便于实现自动化,牛产率高,操作简便。人批量生产时,成本较低。冷冲压生产加工出来的制件尺寸稳定、精度较鬲、互换性好。能获得其它加工方法难以加工或无法加工的、形状复杂的零件。冷冲压是一种少无切削的加工方法,材料利用率较高,零件强度、刚度好。冷冲压的基本工序为:分离工序和变形工序。分离工序:材料所受力超过材料的强度极限,分离工序的日的是使冲压件与板料沿-淀的轮廓线相互分离,成为所需成品的形状及尺寸。成形工序:材料所受力超过材料的屈服极限而小丁•材料的强度极限,成形工序的ri的,是使冲斥毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形,成为所耍求的成品形状和尺寸。板平面方向性系数是指:板料经轧制后晶粒沿轧制方向被拉长,杂质和偏析物也会定向分布,形成纤维组织,使得平行于纤维方向和垂直于纤维方向材料的力学性能不同,因此在板平面上存在各向异性,其程度一般川板厚方向性系数在几个特殊方向上的平均差值力厂(称为板平面方向性系数)。/厂值越大,则方向性越明显,対冲压成形性能的影响也越大。4•冲压成形性能是指:材料对各种冲压成形方法的适应能力。冲压成形性能包括两个方面:一是成形极限,二是成形质量。材料冲压成形性能良好的标志是:材料的延伸率大,屈强比小,屈弹比小,板厚方向性厂大,板平面方向性力厂值小。:具有良好的冲床成形性能,如成形丄序应具有R好的塑性(均匀伸长率力丿高),屈强比ojcb和屈弹比。JEZ板厚方向性系数z大,板平而方向性系数心小。具有鮫高的表而质量,材料的表面应光洁平報,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。厚度公差应符合国家标准。五、问答在冲压工艺资料和图样上,对材料的表示方法冇特殊的规定。如在图纸上冇如下表示时,B-—GB/F7O8—1991钢板08-II-S-GB/T710-1991式中的B表示为:较高级楮度的厚度公差08:材料为08钢S:深拉深级II::(nun)第3章冲裁工艺及冲裁模具设计(答案)一、 填空圆形垫圈的内孔属于冲孔 外形属于 O冲裁断面分为四个区域:分别是一塌角 ,光面,毛面,毛刺。冲裁过程可分为弹性变形,塑性变形, 断裂分离三个变形阶段。工作零件刃口尺寸的确定冲孔以4濮为计算基准,落料以凹複为计算基准。冲裁件的经济冲裁精度为 IT11级。凸凹模在下模部分的叫倒装式复合模,凸凹模在上模部分的叫正装式复合模,其中正装式复合模多一套打件装置。弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起圧料作用,它一•般用于为血及如的情况