剪力钉施工工艺作业指导书.docx

剪力钉施工工艺作业指导书.docx~25mm的剪力钉(行业标准中称之为剪力联结器,以下简称焊钉)的工地焊接。以京沪高速铁路南京大胜关长江大桥为例,其钢桥面板剪力钉采用电弧螺柱焊,此施工工艺具有焊接强度高,焊接时间短、热变形小及生产效率高、工序简单、成本低等特点。、瓷环检验,焊接区域表面清理,焊钉焊接及焊接质量检验。《钢结构工程施工质量验收规范XGB50205—2001)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准XTB10752-2010)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南天17203-2008)《高速铁路桥涵工程施工技术指南天铁建设[2010]241号)《铁路钢桥制造规范天TB10212-2009)《铁路桥涵工程质量验收标准》(TB10415—2003)、施工准备1-施工条件(1)施工前对施工区域(如钢桥面板)堆积的材料、机械等进行清理。对施工区域内存在的临时焊接件进行切割,并打磨、轻敲释放内应力。若钢梁桥面板上原涂装基本被破坏或存在大面积的锈蚀、污染等情况,应进行清洗、抛丸除锈,并涂装底漆。除锈、涂装应符合设计和GB8923的有关要求。(2)构件表面焊接的部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。(3)焊接作业场地空气环境相对湿度不大于85%。(4)焊接作业环境温度不得低于(TC否则应采用火焰烘烤或其他必要措施将母材预热到50°C以上,预热范围应倍板厚且不小于100mm直径的圆形区域。技术准备(1)按T10212规定进行焊接工艺评定,结果应符合设计要求和GB50205标准规定。(2)根据工艺评定、设计图纸,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。材料准备(1)根据设计要求,选用合格的焊钉。(2)根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环:在压型钢板(如钢桥面板)上安装焊钉,应使用穿透型(B2型)配套瓷环。在钢梁钢柱上安装焊钉,应使用普通型(B1型)配套瓷环。-1准备好相关机具设备检查并确认所使用的设备工作状态正常仪表工具良好、齐全可靠,方可施焊。二、 划线定位用钢尺和墨线(划针),按设计要求的位置和间距,在构件上划出焊钉的位置并在焊钉位置处打上样冲眼。划线定位需符合设计要求,位置允许偏差±lnim。三、 清理焊接区域用角磨机将施焊部位的涂层打磨干净,并用钢丝刷清扫铁屑残渣。清理范围为距焊接中心点半径不小于2d,,焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。清理后的表面必须及时进行焊接,如焊接前有锈斑、污物等必须重新进行清理。四、 试焊1・施工工艺试焊工作在试焊板上进行,试板材质必须与工件相同,厚度允许变动±25%,焊接位置为平焊。①植钉枪的操作:-1所示。-2中WA栏取值。②焊钉熔焊焊接准备:将焊钉放在焊枪的夹持装置中,把相应直径的保护瓷环置于母材上,把焊钉插入瓷环内并与母材接触,-2所示。引弧:按动电源开关,焊钉自动提升,激发电弧,-3所示。焊接:焊接电流增大,使焊钉端部和母材局部表面熔化,此过