粉末冶金第二章.ppt

第二章粉末的性能及其测定(1)粉末体固态物质按分散程度分为致密体、粉末体和胶体。固体(致密体):一种晶粒的集合体。粒度>1mm粉末(粉末体):由大量颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体。~1mm。特点是颗粒之间有空隙,且连接面少,面上的原子键不能形成强的键力,没有固定形状,具有与液体相似的流动性,但由于移动时有摩擦,流动性有限。胶体:粒度<(2)粉末颗粒粉末颗粒指粉末中能分开并独立存在的最小实体。金属粉末的一个颗粒有多晶体(由很多小晶粒组成)和单晶体,具体由生产方法决定。图2-1颗粒示意图a—单颗粒;b—聚集颗粒(二次颗粒)c—晶粒;a—,粉末以kg或t来计量,而检测所需样品只有几g或几mg,其性能要代表该批粉末的性能。取样标准:国际:ASTM(AmericanStandardoftestingManual)标准中国:GB5314-85取样方法:,并通过一个孔口连续流出,从粉末流的横截面上取3次样,一次在装料容器装满一半时,第二次是大容器中剩一半时,第三次是最后一个装料容器一半满时,将3次样品混合。--1取样参考表图2-2插入式取样器(a)松散粉末;(b)流动粉末图2-,采用四分法或滑槽式分样器制样后进行,检测执行标准是:国际:ASTM(AmericanStandardoftestingManual)标准中国:GB5314-85杂质来源:;(SiO2、Al2O3、硅酸盐、难熔金属碳化物等酸不溶物);、水蒸气、氮、二氧化碳等;(氢、碳等)。:把金属粉末混合后,在氢气流中煅烧足够长的时间,粉末中的氧被还原成水蒸气,某些元素(C、S)与氢生成挥发性化合物与挥发金属(Zn、Cd、Pb)一同排出,然后测得金属粉末质量的损失。此时的氢损值接近粉末中可测的氧含量。如果在实验条件下,还存在没有被氢还原的氧化物(Al3O2、CaO等),则氢损值低于实际氧含量;如果存在与氢形成挥发性化合物的元素(C、S)或存在挥发金属(Zn、Cd、Pb)时,则氢损值高于实际氧含量。煅烧时间:Fe粉1000~1050℃1h;Cu粉875℃——粉末加烧舟的质量;B——煅烧后残留物加烧舟的质量;C——烧舟的质量。表2-,该法避免测定C、S或挥发金属,只测加热的氢气流产生的水蒸气量。测定过程:采用一个较小的、单独用途的石墨坩埚,在2000℃温度下熔化样品,并用惰性气体保护,样品中的氧以CO形式释放出来,用红外线吸收法测定氧。或氧被转换成CO2,通过热导率差异来测定。:试样→无机酸溶解→过滤不溶物沉淀→煅烧沉淀→称重→计算酸不溶物含量(不包括挥发的不溶物)无机酸:不同粉末用不同酸(铁粉用盐酸,铜粉用***)不溶物:硅酸盐、氧化铝、泥土、难熔金属等不溶物来源:原料、炉衬、(1)粉末颗粒形状生产方法不同,粉末形状不同。粉末形状分类执行国际标准。表2-3颗粒形状与生产方法的关系点保潘饭兆希谅榆通献撤礁旱深译吩撰绒羔值颖傲黎盆褂薪杉旷眷暇新喇粉末冶金第二章粉末冶