IPQC工作职责定义.ppt

IPQC工作职责的定义简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。?发现异常的提出、跟踪与验证?详细的说:过程检验(IPQC,in process quality contrl)?。目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。?因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE)。实际上,在正常生产成熟产品的过程?任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致,因此,过程检验可起到两种作用:?,即产品质量是否符合规格和标准的要求;?,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态;?从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的,过程检验中与使用控制图相结合。?过程检验通常有三种形式:(1)首件检验:?首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。通常在下列情况下应该进行首件检验?①一批产品开始投产时;?②设备重新调整或工艺有重大变化时?③轮班或操作工人变化时?④毛坯种类或材料发生变化时;首件检验一般采用“三检制”的办法?即操作工人实行自检?班组长或质量员进行复检?检验员进行专检?首件检验后是否合格,最后应得到IPQC人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止。巡回检验?巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线,依次到工作地或生产现场,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时,巡回检验一般与使用工序控制图相结合,是对生产过程发生异常状态实行报警,防止成批出现废品的重要措施