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焊接与切割方法.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约52页 举报非法文档有奖
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焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院焊接工程概论(材料连接工程概论)宫殿清焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院课程内容:第0章:绪论----科学、技术和工程第1章:焊接技术的发展第2章:焊接电源第3章:焊接材料第4章:焊接与切割方法(1)第4章:焊接与切割方法(2)第4章:焊接与切割方法(3)第5章:焊接过程自动化第6章:焊接结构第7章:焊接质量检验第8章:焊接生产过程第9章:焊接工程管理焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院第4 讲焊接与切割方法(2) 高能焊方法焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院 压力焊压力焊是在焊件装配好后,通过电极施加压力,并利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热,将其加热到塑性或熔化状态,在外力的作用下形成原子间结合的方法。电阻焊是常用的一种压力焊方法电阻焊按接头形式可分为点焊、缝焊、凸焊和对焊四种。按焊接电流波形特征可分为交流焊、直流焊和脉冲焊三种。 点焊:在工件接触面之间形成许多单独的焊点,将工件连接在一起的焊接方法。焊点的形成过程是:将清理好的工件叠合,置于两电极间预压夹紧,接通电流,使接触处产生电阻热。热量主要集中在工件间接触处,将该处金属加热到熔化状态而形成熔核。熔核周围的金属则被加热到塑性状态,形成封闭的塑性金属环,围住熔核,使其不致外溢。熔核金属在压力作用下冷却和结晶,获得组织致密的焊点。焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院点焊的焊件,熔化金属不与外界空气接触,故焊点强度高。且工件表面光滑,焊件变形小。点焊主要用于厚度小于3mm的薄板组件。目前,从以微米计的微型电子电路到厚达30mm+30mm的巨型房屋框架,都可以用点焊连接。这种方法可用来焊接低碳钢、不锈钢、铜、铝、钛及其合金以及覆层钢、电镀钢等,广泛用于汽车、客车、航空、航天、钢筋构件、家具等产品的制造。在汽车制造业中,点焊机器人是应用最早也最多的焊接机器人。焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院缝焊工件不仅表面光滑平整,而且焊缝具有较高的强度和气密性,因此常用来焊接要求密封的薄壁容器(厚度从几分之一毫米到四毫米),并广泛应用于汽车、飞机、家用电器制造业中。缝焊可以焊接低碳钢、合金钢、铝及铝合金以及覆层钢、电镀钢等材料。 对焊对焊是使两个被焊工件沿整个接触面连接的焊接方法,根据焊接过程和操作方法的不同,对焊又可分为电阻对焊和闪光对焊。焊接科学与工程概论太原理工大学材料科学与工程学院(1) 电阻对焊首先把两个被焊工件装在对焊机的两个电极夹具中对正夹紧,并施加预压力使两工件的端面互相挤紧,然后开始通电。当强电流通过被焊工件和接触处时,利用接触电阻和焊件电阻产生的热量使两被焊工件的接触部分迅速加热到塑性状态后,再切断电流,增加压力,接触处便产生一定的塑性变形而形成接头。电阻对焊适用于焊接断面简单、紧凑(如圆形、方形等)和断面直径小于20mm的工件,可用于焊接碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等金属材料。

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