国标-》线外活化法锌酸盐镀锌新技术及应用.doc

国标-》线外活化法锌酸盐镀锌新技术及应用’2001北京两岸三地表面精饰技术交藏会论文集39[10]陈校良,电镀与精饰,1996,18(3),19[11]王先友;蒋汉瀛1995,14(2)(1(12]高桥彰;三吉康彦;羽田隆等,电镀与涂饰,1994,45(3),301司,表面技术,线外活化法锌酸盐镀锌新技术及应用北京吉普汽车有限公司(100022】粱锦华季钢【摘要】文中阐述了有别于常规镀锌的线外活化法,介绍了活化槽的结构与布置,氢氧化钠的消耗与比较。锌的溶解与其影响因素以及镀渍的锌量控制等。本工艺已成功地应用于汽车零件生产线,工艺稳定;控锌方便;操作简便。【关键词】碱性镀锌;话化槽;镀液控制I前言线外活化法也叫线外溶锌法,这是针对常法镀锌而言的。常法镀锌的镀槽内少不了锌阳极板,通过电解和化学反应使锌板溶解补充镀液不断消耗的锌离子。线外活化法锌酸盐镀锌则与常法不同,镀槽内没有可溶性的锌阳极,而锌的来源是靠线外活化槽提供锌离子对镀液进行补充,使镀锌生产得以顺利进行。6本文所述的是有别于常法镀锌的线外活化法,这种方法已经成功地应用于汽车零件生产。经过年多的生产应用证明,线外活化法锌酸盐镀锌是很成熟的镀锌方法之一,其特点是工艺稳定、控锌方便、操作简单、具有较先进的技术水平。2镀锌工艺我们所采用的镀锌工艺是锌酸盐滚镀锌工艺。工艺主要特点和参数如下:工艺特点(1)不用剧毒的***化物,其废水易于处理。(2)镀锌结晶细致,光泽性好,分散能力和深度能力(3)镀液稳定,操作维护方便。接近***化镀液,适合复杂形的零件电镀。(4)对设备腐蚀性小,设备使用寿命长。(5)镀液古碱量工艺范围及相高,容易实现线外活化法的镀锌技术。关参数(I)氧化锌(ZnO)8--129A(2)氢氧化钠(NaOH)(3)添100,1309A(DI)E一?)4-6mlA(4)光亮剂(WBZ—m)3,5“n2030,?(6)电流密(5)温度加剂0(5,2A,dm2生产线参数8(8mj(1)镀液体积(2)镀槽体积(有效)4(5“,1(7mj(3)活化室体积度2001北京两岸三地裹面精饰技术交流会论文集(5)(4)滚镀锌工位直流电源个7(6)生产线长度7000A20m(7)3吨俄生产量工艺流程零件在镀前先经过车间酸洗间进行化学除油、酸洗除锈及中和然后送至滚镀锌线。滚镀线的操作程序如下:装滚筒一电解除油一水洗一弱腐蚀一水洗一滚镀锌一水洗一出光一水洗一各色钝化处理一水洗一滚筒内干燥一卸滚筒一检验一装箱3活化槽的结构与布置通常电镀生产线的布置是把阳极杆、锌板、锌板筐、阳极袋、换热器均置于镀槽内,通过摘挂锌板来控制锌的含量。活化法是通过活化槽来实现锌含量的控制。活化槽可以不安排在镀槽内,它可以在远离镀槽的地方。像整流器、甩干机等附属设备一样布置在生产线主体的外面或周边区域,只要通过管道将活化槽与镀槽联系起来就可以了。活化槽的结构如图1所示。,以l,一,,B。|?,,塑k、,,』(,。一,。繇卜。忭曲臻甏淑}乙卜|,活化室,换热,过滤室室,加药室,二锌槽图1活化槽构造示意田从图1中可见,镀液是通过镀槽中的循环泵流经阀门A和阀门B实现回路的循环和混合。活化槽在图中是一个组合体的名称,它包括活化室、换热室、加药室和过滤室。活化槽的各个功能可以根据具体情况和需要组合到一起,也可以分别独立出来,再用管道连接起来组成一套外循环系统。(1)活化室活化室是金属锌活化为锌离子的地方,它应有足够的容量,使溶解的锌能满足生产量的需求。容量’2001北京两岸三地衰面精饰技术交流会论文集41少了可能跟不上双班或三班制生产的耗锌量。因此,活化室的容量要根据生产线的产量进行设计。一般来说,活化槽的体积应大于镀槽体积的50,。活化室内挂满锌球篮子,篮子内装满锌球,让活化室内有足够大的锌球表面与氢氧化钠溶液充分接触,使锌球化学溶解产生高浓度的氧化锌溶液,作为向镀液连续加锌或间断加锌之用。在使用当中只要定期往篮子内填满锌球即可。(2)换热室换热室的主要作用是控制镀液的温度。换热室内布满换热管,换热管通过自动阀门与冷却或加热设备连接。通过相关仪器可以自动控制镀液的温度。(3)加药室加药室的主要作用是可在不停产的情况下,加人工艺所需的化学药品,如氢氧化钠、添加荆等。添加剂可以通过安培小时计和计量泵实现自动添加。另外加药室的另一个作用可以在不加药时放进锌球篮子,也起到活化室的作用。(4)过滤室过滤室的作用是通过常压过滤以滤去镀液中的机械杂质如溶锌泥、尘土、沉淀物等。过滤室内布满用过滤布制作的过滤袋,各滤袋通过袋口的金属卡子卡在过滤板上,镀液从加药室溢出,流经过滤板进入过滤袋过滤。过滤袋可以很容易地取下来进行清洗然后重复使用。(5)运行原理镀液通过循环泵及阀门A实现正常循环,即镀液流进换热室底部经过换热器进行热交换后从换热室上部溢流出来,通