车用软轴与操纵拉索通用技术条件模板.docx

车用软轴与操纵拉索通用技术条件车用软轴与操纵拉索通用技术标准适用范围本技术条件规定了各车型软轴与操纵拉索的类别型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本技术条件主要适用于各车型软轴与操纵拉索。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB1239圆柱螺旋弹簧GB计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB低压电器外壳防护等级GB/T5671汽车通用锂基润滑脂型式、组成软轴是由传递扭转力矩的刚绳(含驱动端键)、套管、护套、安装件组成。软轴主要分为车速表软轴和转速表软轴。操纵拉索是由钢丝绳、接头、套管、套管帽、调整螺管、调整螺母、护套、销柱组成。操纵拉索主要分油门拉索、离合器拉索、风门拉索、前刹车拉索和后刹车拉索。技术要求制造要求轴和操纵拉索应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并应符合本标准的规定。软轴和操纵拉索表面质量要求软轴表面质量要求软轴外壳表面应平整,不得有腐蚀、裂纹及折弯等现象。钢丝的方榫表面应清洁、平整,不得有毛刺及钢丝松散现象。软轴两端安装件的表面应清洁,不得有毛刺、伤痕及裂纹。若两端安装件为金属件时,应进行电镀或防锈处理。镀层表面不应有电镀斑点、锈蚀和明显的伤痕。操纵拉索表面质量要求钢丝绳表面不应有刮伤、压扁和锈蚀等缺陷。接头表面应色泽均匀,不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。套管的钢丝缠绕应紧密平整,表面应光滑。不允许有毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷。套管帽不得有裂纹、毛刺、表面应色泽均匀,不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。调整螺管不得有裂纹,表面应色泽均匀,不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。护套内外表面应光滑均匀,不允许有气泡及明显的划伤、飞边等缺陷。销柱不允许有裂纹。表面应色泽均匀,不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。材料软轴材料钢绳采用优质碳素结构钢,材料为65钢,表面进行防锈处理。套管采用弹簧钢,材料为65Mn或70钢,表面包覆层的材料采用聚***乙烯。护套的材料采用聚***乙烯。安装件采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。软轴内的润滑油脂材料使用汽车通用润滑脂,符合GB/T5671的规定。也可使用技术指标相近的其它润滑脂。操纵拉索材料钢丝绳采用优质碳素结构钢,材料为65钢,表面镀锌。A型、B型、C型接头(见图1)采用铸造锌合金,材料为ZznA14CU1,表面进行钝化(D·Zn8·D8)处理。D型、E型接头(见图1)采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。图1套管采用弹簧钢,材料为65Mn或70钢,表面包覆层的材料采用聚***乙烯。套管帽采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。调整螺管采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。调整螺母采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。护套的材料采用聚***乙烯。销柱采用优质碳素结构钢,材料为10钢,表面镀锌。软轴和操纵拉索技术要求软轴技术要求软轴进行弯曲试验后,。软轴在按照图2的安装型式进行指针摆动试验时,引起车速里程表指针的摆动范围应在相当于0~2km/h范围内。然后将软轴拉直,以同样的方法进行试验时,引起车速里程表指针的摆动范围应在相当于0~1km/h范围内。注:对长度大于等于3m的软轴,其指针摆动范围由供需双方商定。软轴在低温为-35ºC,高温为80ºC的放置温度下进行耐高低温试验时,在标准环境条件下,。软轴经防水试验后,。图2软轴在进行耐振耐久性试验时,各部分不得产生异常现象。在经过里程为1万Km试验后,检查软轴引起车速里程表指针的摆动范围应在相当于0~4km/h范围内。操纵拉索术要求不带防尘罩操纵拉索(见图3)和带防尘罩操纵拉索(见图4)的长度极限偏差的规定按表1。图3图4表1mmL、L1A+B基本尺寸极限偏差基本尺寸≤100>100~200>200极限偏差≤500±2±±2±2>500~1000±3±>1000~2000±4±2±±3钢丝绳与接头连接应可靠,其拉脱力应符合表2规定。钢丝绳与接头连接后表面应平整,应无断丝、松散。焊接接头外端面凸起应不大于外端面直径的1/4,钎料渗出长度应不大于15mm;压接接头的压痕应规则、整齐。钢丝绳与套管组装时,钢丝绳表面应涂润滑脂,该润滑脂应能满足标准中有关性能的要求。表2mmA型压铸接头(油门线、离合线、刹车线手把端)B型压铸接头(离合线发动机端)钢丝绳直径接头规格拉脱力≥N钢丝绳直径接头规格拉脱力≥NØØ×5780ØØ6×122940Ø6×51180Ø6×61180D型压铸接头(刹车线无六角螺杆)Ø