自动换刀装置.ppt

******自动交换为进一步提高数控机床的加工效率,实现一次装夹即可完成多道工序或全部工序加工的方向的发展需求,必须有自动换刀装置,以便选用不同***,完成不同工序的加工工艺。自动换刀装置应当具备换刀时间短、***重复定位精度高、足够的***储备量、占地面积小、安全可靠等特性。数控机床常用的自动换刀装置的类型、特点、适用范围见表5-1。***的选择按数控装置的***选择指令,从刀库中将所需要的***转换到取刀位置,称为自动选刀。在刀库中,选择***通常采用:******任意选择法主要有三种编码方式(1)***编码方式(2)刀座编码方式(3)编码附件方式编码附件方式可分为编码钥匙、编码卡片、编码杆和编码盘等,其中应用最多的是编码钥匙。亮那酞霓鸟蛤恩坡份伊霍明选嗣雍缎摘腻鲜颐嚎橡应称舰史腆灿邑柒蜡畏自动换刀装置自动换刀装置4***(刀座)识别装置是自动换刀系统中重要组成部分,常用的有下列几种。***识别装置接触式***识别装置的结构简单,但由于触针有磨损,故寿命较短,可靠性较差,且难于快速退刀。***识别装置非接触式***识别装置没有机械直接接触,因而无磨损、无噪声、寿命长、反应速度快,适应于高速、换刀频繁的工作场合。常用的有磁性识别和光电识别。(1)非接触式磁性识别法(2)光学纤维***识别装置批空皿属挥棱林锅炮施抉扳粤垢渍努梆笋腆芜钓炎蛮矫瑟衣遂惯轴十善俞自动换刀装置自动换刀装置6由于计算机技术的发展。可以利用软件选刀。它代替了传统的编码环和识刀器。在这种选刀与换刀的方式中,刀库上的***能与主轴上的***任意地直接交换,即随机换刀。主轴上换来的新刀号及还回刀库上的***号,均在PLC内部相应地存储单元记忆。随机换刀控制方式需在PLC内部设置一个模拟刀库的数据表,其长度和表内设置的数据与刀库的位置数和***号相对应。这种方法主要由软件完成选刀,从而消除了由于识刀装置的稳定性,可靠性所带来的选刀失误。(PLC),以加工棒料为主的机床较为常见。它的结构形式为夹持着各种不同用途***的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板或一种称之为快换台板(QUICK-CHANGEPLATEN)上。***。采用排刀式刀架只适合加工旋转直径比较小的工件,只适合较小规格的机床配置。不适用于加工较大规格的工件或细长的轴类零件。一般说来旋转直径超过100mm的机床大都不用排刀式刀架,而采用转塔式刀架。***萧逆自动换刀装置自动换刀装置8经济型数控车床方刀架是在普通车床四方刀架的基础上发展的一种自动换刀装置,其功能和普通四方刀架一样,有四个刀位,能装夹4把不同功能的***,方刀架回转90°时,***交换一个刀位,但方刀架的回转和刀位号的选择是由加工程序指令控制。换刀时方刀架的动作顺序是:刀架抬起、刀架转位、刀架定位和夹紧刀架。为完成上述动作要求,要有相应的机构来实现,下面就以WZD4型刀架为例说明其具体结构,。。适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时,可以换用四方回转刀架。由于两者底部安装尺寸相同,更换刀架十分方便。回转刀架动作根据数控指令进行,由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制,其动作过程分为如下四个步骤:(1)刀架抬起(2)刀架转位(3)刀架压紧(4)