电瓶车出厂检验规范模板.doc

电瓶车出厂检验规范整车检验要求整车下线后的质量检验(简称“整车终检”),按照《电动车科技发展有限公司·质量检验标准整车质量检验标准》的内容执行。日常常规检验的整车检测必检项目,按照《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中的“11·整车出厂主要检验项目”的全部内容。《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中“11·整车出厂主要检验项目”的内容如下:。如果因为车辆的款式和设计要求的不同,以及生产情况的变化,检验项目能够适当增加。:整车调试。绝缘性能。蓄电池的标称电压。制动断电装置。欠压和过流保护功能。整车的总体要求和堆部件的装配要求。可按照本标准“整车装配要求”中的内容进行全部或者部分检查。如螺栓的扭矩等等指标,能够采用抽样的方式进行。必要时,须进行“整车装配要求”全部内容的检查。整车外观。整车包装要求。1~5km的骑行试验。。以保证产品质量。。存档,备查。3、日常常规检验的检测抽检项目,按照《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》内容中如下的要求执行。《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》“10·整车包装要求”的全部内容。内容如下:“。。重点检验塑料件的色差。发现问题及时放置于指定位置,并且上报。,必须保证车辆的外观清洁。如果发现油污和污渍,须立即擦拭。:。。其内容根据需要放置。附件一般装入电动车的后尾中。附件在一般情况下的装入内容:雨披1件。倒车镜1套(2只)。充电器1只。雅迪车牌1只。气门嘴1只。说明书1本。合格证一张。脚蹬1套(2只)。(视车型款式的不同,必要时能够卸下放入后尾箱)。曲柄1套(2只)。(视车型款式的不同,必要时能够卸下放入后尾箱)。。塑料内同时装有保险丝管1只;扎带4~6根。,应该使用废纸填满,以防止运输中碰撞。《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中的“9·说明书与合格证要求”的全部内容。说明书与合格证要求内容如下:。《GB17761-1999电动自行车通用技术条件》。:车型。整车编号。车架号码。电机号码。电池号码。检验员。出厂日期。打印的合格证编号。、车架号码、电机号码、电池号码必须和所装入的电动车的相关编号完全一致。。尽量避免手写。《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中的“7·整车外观要求”的全部内容。整车外观要求的内容如下:,其表面应该清洁,无污渍、锈蚀、损伤。、贴花应全面、完整、清晰。位置正确。:《QB/T1217-1991自行车电镀技术条件》。,光亮,平整。不得存在起泡、划伤、剥离、烧黑、露黄等等电镀缺陷。不得有毛刺、针孔、花斑、麻点等等制造缺陷。:《GB/T1218-1991自行车油漆技术条件》。、光滑、色调一致。不可存在流漆、起泡、漏漆、龟裂、喷涂厚薄不均、脱漆、起皱、杂质诸类喷漆缺陷。对于需要涂敷底漆、腻子部件的油漆表面,更需要检查是否存在不均和开裂现象。:《QB/T2184-1995自行车铝合金件阳极氧化技术条件》。、色泽一致。不得出现凸凹、疤痕、和设计不符的明显起伏。铸铝件不得存在缩孔、缩松、表面拉毛和其它压铸缺陷。:,无飞边、划伤、裂纹和凸凹等等外观缺陷和注塑缺陷。。,表面平整。配合面符合配合要求。;螺钉安装孔的深度、直径符合紧固螺钉的长度要求和攻入要求。。(如发黑、发兰)零部件,应该处理全面,色泽均匀,无锈斑、其它斑点和附着杂质。《电动车科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中的“6·整车装配要求”的全部内容。整车装配要求的内容如下::电动车应该安装款式和型号进行组装。不得错装和漏装。所有的零部件必须安装到位。不得出现错位、干涉和错装现象。电动车的各个紧固件应该紧固到位。各转动件应该运转灵活,不应出现涩滞和振动现象。各个对称部件应该于车架中心面左右对称,不得出现明显的倾斜、偏离现象。调速装置和制动系统应该装配正确,操纵灵活。电动车的固定件应该规定牢固,不应和运动件发生干涉和摩擦。、端面圆跳动量:应该符合《GB/T3566-1993自行车·装配要求》。,其径向、端面的圆跳动量不大于2mm.,其径向、端面的圆跳动量不大于4mm.、后轴二安装平面的正中央。二相对偏差不大于的2mm。、后轴二安装平面是指:对于普通轴,为两轴挡的外端面。如果有锁紧电力线的轴挡,则指两锁紧螺母的外端面。、后轮辋与前叉、车架平叉、立叉两边的相对偏差:应符合《GB/T3566-1993自行车·装配要求》。,不大于3mm。,不大于6mm。、后轮中心面相对偏差不大于7mm.·m·m、后轮的装配完毕后,应该转动灵活,并且无松动现象。,车轮,曲柄等转动零部件应回转灵活,且无松动,不得出现回转时涩滞,松紧不一和明显地松动现象。;把心丝杆,把接头螺杆的紧固扭距不得小于18N·m;把横管应与前轮中