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磁极安装工艺转子磁极电气安装检修工艺(培训教材)概述磁极结构介绍集电装置介绍磁极线圈极间和引出线装配磁极安装清扫、喷漆、干燥和耐压质量标准注意事项一、概述发电机转子是由主轴、转子支架、磁轭和磁极等部件组成,转子是发电机产生电磁作用的主要部件之一。我厂发电机转子外径为Φ12126毫米,转子结构:转子支架为工字型支臂;无铸钢轮毂;磁轭为低合金扇形钢板片交错叠成并由拉紧螺栓固紧;磁轭与转子支架用键组合,为保证运行的紧量,采用热打键,依靠这种预紧量,使磁轭与轮毂紧固为一体;转子绕组由78个磁极串联组成,绝缘为B级;磁极与磁轭间结合为T尾槽,并用斜键打紧固定。转子在运行时要产生转动惯量和强大的离心力,因此,在转子磁极电气安装中的质量要求重点:即要符合导体接触面和绝缘强度要求,又要满足在转子惯量和离心力作用下的部件安装的可靠性和稳固性。二、磁极结构介绍磁极时提供励磁磁场的磁感应部件,由磁极铁心、励磁线圈、上下托板、极身绝缘、阻尼绕组及磁极压板等零件组成。磁极铁心磁极铁心为叠片结构,,两端加磁极(极靴)压板,并用双头螺栓紧固而成。励磁线圈励磁线圈采用X边形裸扁紫铜排绕制,绕制时经过无氧退火和整形处理,整形后匝间垫入环氧玻璃呸布热压而成。励磁线圈有一对(上、下连接线)极间连接线和引出线,通过连接而构成励磁绕组。连接线和引出线是由励磁线圈矩形铜板直接引出,通过连接片互相连接联成绕组。磁极上、下托板上、下托板由环氧玻璃布板加工而成,托板由若干段分别加工后铆成一体,搭接面应平滑过渡,采用Φ10-Φ12毫米胶木圆销紧固,圆销锉平后用环氧填充剂涂封。极身绝缘极身绝缘是指励磁线圈与磁极铁心间的绝缘,极身绝缘为环氧玻璃布板压制件,采用粘合剂在铁心上进行粘合。极身绝缘高度比铁心极身高度小1-4毫米,极身绝缘的粘合处应有70毫米常的搭接斜面。阻尼绕组阻尼绕组由阻尼条、阻尼环和阻尼连接片等组成,阻尼条和阻尼连接采用银铜焊,焊料为HIAAgCu80-5。阻尼条伸出阻尼端面的长度为2-4毫米,阻尼环与磁极压板的间隙为2-3毫米,以利阻尼条热胀冷缩。阻尼环为扁紫铜排加工,阻尼条为紫铜棒制成,。连接片总截面积应等于阻尼环面积,光度等于阻尼环宽度,要求阻尼环连接片与阻尼环的搭接面积的5-7倍。三、集电装置集电装置由集电环和电刷装置组成。集电环固定在转轴的上端轴上,经铜排与励磁绕组连接。集电装置布置在上机架的上端轴部位。集电环(3F1233)集电环用A3钢板制成,其结构为支架式。集电环的主要结构尺寸:环径D=1600mm;环高b=40mm(环高主要取决于电刷的高度以及顶起转子的高度,使电刷不致脱离环面);环间距离A=54mm(装配时要确保此距离,以防止碳粉引起正、负极环短路);环外径光洁度为7。电刷装置(1F652)电刷装置由导电环、绝缘螺杆及恒压弹簧式刷握等组成。导电环采用A3钢板并通过绝缘螺杆固定在上机架中性体上。在装配电刷装置时,正、负极导电环沿周向应交错布置,以防止碳粉引起正、负极短路。集电环用电刷为25×32毫米的电化石墨电刷D104(,允许周速40/秒)。可控硅直流励磁电流通过电缆引入导电环,导电环上电刷为56个,电缆接头数为8×150mm2。磁极线圈与集电环之间连接(OF246、1F1363)磁极线圈与集电环之间的连接线采用矩形铜排,铜排截面为60×8(电流密度取3安/毫米2),铜排