管道常见工程质量通病及防治-1模板.docx

管道常见工程质量通病及防治-,管道工程约占安装工程量比重的1/3左右,管道工程的质量缺陷是造成物料浪费,能源损失及成本上升的主要根源,因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。,应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数,以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。,要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致,其结果和数据是否符合要求。,不得用铁锤敲击不锈钢管。,是否对原有的标记进行了移植。、雨、雪天气时,对焊接工作面的遮蔽情况。,管口的封堵是否完好。、整理了各种检验记录和施工记录,以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。,由于工作不到位或对一些细小问题不够重视,在施工中经常出现一些同类型的质量问题,从而影响工程的质量,现将一些质量通病归纳如下:,渣皮不除掉。施工方应加强自查自改责任到人、吊架一管道安装不同步,临时支、吊架与管道焊在一起。施工方应严格按规范施工,项目部要加强检查力度,杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接、乱放、保温筒敞口,未用完的焊条不及时退库。施工方应加强管理,项目部做好监督检查,随时制止。,影响管内清洁度,预制完的管道,不及时封口。在管道预制或安装前应检查管内有无异物,如有,必须清洗干净;预制后应吹扫,并且设立B级共检,项目部应严格把关,对以检验合格的管道应及时封堵管口;,损坏法兰密封面,用已安装的管道做脚手架,不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块,拆除工卡具时,常损伤母材,残留焊疤不打磨修平,在母材表面引弧和试验电流。施工方应加强管理,做到文明施工。阴雨天施焊时,,环境条件不合要求时,不得进行焊接作业,项目部要加强监督检查。。土方开挖在定位放线时同时放出土方堆放线,土方堆放的位置应在的一测,并离开1m,作为现场施工和检查通道;留作回填的土方应堆放成梯形状,多余的土方及时运到指定的地点堆放。。焊口应用砂轮机打出坡口;。阀门试压合格后,应及时把阀门内的水放尽,并用塑料帽加以封堵;、不封口。管道预制后,应检查并清理管内杂物,并把两端管口进行封堵;,造成防腐层破损,下管时应用橡胶皮衬垫;。在进行管道基础施工时,通过水准仪测定标高桩位严格按设计要求施工;。设置排水设施,及时排水;,井内有杂物,阀门表面有污染。阀门井内壁抹面和防腐施工时,应将阀门和管道覆盖好,施工完毕后应及时清理,并盖好井盖。。严格按规范、堆积等要求组织阀门检验和施工;,阀门试压后未及时封堵。落实阀门存放保护措施,试压合格的阀门试压后及时用塑料布保护好,严禁碳钢和不锈钢阀门、以及有特殊要求的阀门混放。、气压、气密或泄漏试验。-2倍之内。。试压前焊缝已作防腐或绝热。、爆破板及仪表元件没有拆下或隔离,试压时造成损坏。,造成压力不稳。,给管道造成即时或潜在的损坏。,影响其它的施工作业。试压后排液没有考虑形成负压。,易产生锈蚀或冻坏。,在进行液体试压时没有以最高点的压力为准。,力求完整。,逐项检查,确保在试压前所有条件具备。、机具,在试压前要确认完好并符合试压要求。,试压前后都要逐项检查、逐项消号。,严格控制升压速度及压力值。。排放后最好用空气吹扫,然后把所有的敞口都封堵。,必须恢复原始状态。、吊架工程。。、铅、铝及大口径管道上的阀门以管道承重。,未凿去抹面层;固定在平台或楼板上的穿孔吊架,其顶端暴露在平台或楼板表面。。。。:涂漆前,必须彻底清理管子表面泥土、水分等杂物,清理干净后尽快涂上底漆,防止再生锈。:对于涂刷不到的管了必须在安装前,首先刷好漆。对于已安装好的管子和设备,随操作随用小镜子反照背面检查漏刷部分,仔细补刷。:选用优质的漆料和适当的稀释剂。涂漆时操作要均匀,环境温度要适当,以温度15-20度,相对温度湿度50-70%为宜。选择适用的油刷,刷毛不宜过长,要有弹性、耐用、根粗、梢细、鬃厚、口齐。涂刷蘸油不宜过多,涂膜不宜过厚。采用喷涂方法时,选用喷嘴口径不宜太大,喷枪距管子表面距离适当。:当基层有潮气或底漆上有水时,必须将水擦干潮气散尽后再涂漆,涂料粘度不宜太大,一次涂漆不宜过厚,喷涂使用的压缩空气要过滤防止潮气浸入漆膜中。::绝热材料严格按标准选用,并抽样检查,合格者才能使用,施工时必须严格按设计或规范规定的厚度进行施工。防潮层应缠紧并搭接,搭接宽度30-50mm缝口堤朝下,并封口严密。,薄厚不均:按设计及规范要求安装支撑件,焊接要牢固。采用预制瓦块绝热时,如聚苯乙稀泡沫塑料,需用粘接剂粘牢,瓦块厚度均匀一致,绑扎件要拧紧。,表面粗糙:用铝板或镀锌铁皮做保护层时,根据绝热层外圆加搭接长度(缝宽)下料,滚圆,安装时,纵向