管道水压试验方案(完整版)要点模板.doc

管道水压试验方案(完整版)要点XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚***乙烯(PVC-S)给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据(1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》;(3)施工图及设计技术要求;(4)国家现行法律法规及标准(5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚***乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,,,。,。四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。2、压力表采用,最小刻度,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。5、水源设计:水源采用饮用水,XX县地下水无污染。直接采用地下水即可。6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置能够安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。7、对打压管段回填,根据标准规定,管道上覆土不得低于50cm。8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位,方才进行打压。9、打压设备进行组装(1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。(2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。(3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。10、自动排气阀,参见下图:五、注水与排气1、根据现场情况从下游端注水,总用水量根据实际长度进行调整。水量计算:DN800,按管道规格计算储水量,试验段长为350m。水量V=πR²L=***350=³。打压测试时,水温需维持保25℃以下。2、开始注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水,排气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空气,。先开排气阀,进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充足,进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时间后,确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时后才能打压。4、若管道中未排除当空气被压缩,会造成严重的爆炸危险,可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时,一定要避免压缩空气所造成的危险。对于排气的措施参见下面示意图:六、打压阶段管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。1、预试验阶段,分步如下:(1)在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后,再次重复上述排气过程,确保管道无空气残留后,方可进行打压。(2)先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60分钟期间确保不使空气进入管道。(3)关闭所有排气阀,压力缓慢上升,每升压需进行排气测试,接近时稳定一段时间(至少10分钟),并进行全面检查,方可继续进行打压至,试验压力保持恒压30分钟,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。上述规定完成后,应停止注水补压并稳定30min,当30min后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验结束,否则重新注水补压并稳定30min再进行观测,直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。(4)升压过程中,如发现压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢,应重新排气后再升压。2、主试验阶段:(1)停止注水补压,稳定15min;(允许压力降数值),将试验压力降至工作压力并恒压30mins,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。期间采用水表准确计量出所泄出的水量q,按下式计算允许泄出的最大水量q(L/min‧km)q=3