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粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)模板.docx
文档介绍:
粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)6粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全生产负责人联系电话检查人员检查时间粮食粉尘包括麦粉、米糠、淀粉、糖粉等,如小麦粉属于可燃性非导电粉尘(IIIB)。高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度为炭化,粉尘云的引燃温度为410℃,粉尘平均粒径为20-40微米,爆炸下限为--g/m3。一、安全基础管理(见通用部分)二、作业场所管理序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果1建(构)筑物结构与布局(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,按GB50016规定的乙类火灾危险性建筑进行设计。应与其它建(构)筑物分离,与其它厂房建筑之间不得低于10米,与民用建筑之间不得低于25米。【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产厂区与周边建筑安全距离】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.1条《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型结构。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果【现场检查:建构筑物结构、材质】第5.2条(3)多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。【现场检查:建构筑物结构、泄爆口】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.2条《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)第7.2条(4)爆炸危险区域应设有两个以上出入口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其出入口的疏散门应向外开启,通道确保畅通。【现场检查:爆炸危险区域疏散门】《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)第4.1.4条(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。【现场检查:生产区域疏散路线、路标和应急照明】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.6.2条2爆炸危险场所在大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓、灰间以及粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工车间、立简库、敞开式输送廊道(1米内)、地下输粮廊道、散装粮储存用房式仓、油厂原料库等场所的出入口应设爆炸危险警示标志。《爆炸危险场所防爆安全导则》(GB/T29304-2012)附录F序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果【现场检查:粉尘爆炸危险作业场所安全标志】3防爆电气设备(1)粉尘爆炸危险场所电气设备必须采用防爆电气,铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号,外壳无裂缝、损伤,电机不得漏油。【现场检查:电气设备设施防爆标志、防爆合格证】《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)第6.2条《爆炸性环境第一部分通用要求》(GB3836.1-2010)第27.2、27.7条(2)提升机应设置打滑、跑偏等安全保护装置;储粮仓必须设温度监控。【现场检查:提升机、粮仓安全监控装置】《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)第6.1.8、6.2.7条(3)应采用粉尘防爆照明装置,灯具和粮食净距离不应小于0.5米;应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时,插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,局部照明灯宜布置在事故气流不易冲击的位置。插座开口的一面应朝下,且与垂直面的角度不 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.