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p体系的应用.doc


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文档介绍:
P体系的应用李寒松关键词:P应用内容摘要:P体系,并实施,但在卫生注册考核或官方验证时,仍发现少数企业存在一些问题,有些还是共性的问题。本文对此提出改进建议,P计划的建立,P点提出自己的见解,供参考。《出口商品生产企业卫生注册登记管理规定》明确规定罐头、水产品、肉及肉制品、速冻蔬菜、果蔬汁、P体系,并需要官方验证。目前,出口罐头生产企业基本上都按照《食品生产企业危害分析与关键控制点(P)管理体系认证管理规定》P体系,P体系认证,但是,在卫生注册考核和官方验证过程中,我们发现仍尚存不少问题,需要改进。一、主要问题1、企业中经过培训的人员很少,尤其是正规培训的人员更少,P基本原理理解不透彻,因此,P计划不符合要求。这其中以中小企业难度更大。2、生产、加工过程描述不详细,不准确,缺少环节,致使危害分析不充分,遗漏重要危害因素。3、厂房、车间、设备等硬件设施存在缺陷,影响因素过多,P计划建立困难,P体系无法实施。4、P计划是从教材或材料上生搬硬套而来,和实际情况不符。5、P计划过于笼统,P计划。P点过多,监控、纠偏、验证等后续工作量大。7、前提条件、支持性文件和依据缺乏。8、P计划监控的品质项目,P点予以监控。二、改进措施1、加强培训。通过有效的培训,使企业人员,P小组成员,熟悉、P七个基本原理,并能运用。2、P小组。成员应该来自原料收购、生产加工、品质检验、销售等部门,不能只由一个部门的人员组成;而且,生产加工工序的描述要和实际情况逐项对照,保证不遗漏、不多项,准确、完整。3、P点,并加以控制。根据厂房设施、加工设备、人员素质等企业自身实际状况,对生产加工过程进行危害分析,P点,明确关键限值,据此制订出操作限值,有效控制。4、按照企业产品数量,P计划,不能以一慨全,无所不及、无所不包。三、P点一般罐头食品生产流程图洗罐原料验收前处理装罐封口杀菌冷却储存配汤罐头加工过程中可能的危害主要来自两方面:一是原辅材料中存在生物性(如细菌、病毒、寄生虫等)、化学性(如农残、药残、重金属、涂料等)、物理性(如碎玻璃、金属碎片、砂石等)的危害;二是在生产、加工、贮存过程中,产生的生物性(如微生物生长、二次污染等)、化学性(如清洁剂、消毒剂等)、物理性(如金属碎片、塑料碎片、毛发等外来杂质)的危害。通过危害分析,P1:原辅料验收罐头食品生产使用的主要原料有果蔬类、肉类、水产品等动植物原料和包装材料如马口铁、塑料杯、复合蒸煮袋等;辅料有味精、酱油、黄酒、盐、白砂糖等调味料和外包装物。原辅料中可能存在的危害有农兽药残留、重金属和甜味剂、防腐剂等食品添加剂,生物***如黄曲霉***、贝类***,马口铁涂料如双酚甘油醚类污染等;此外,还可能含有金属碎片、沙石等外来杂质。为此,罐头生产企业必须对原辅材料安全卫生的可靠性予以控制和识别,把农残、兽残、重金属、P点进行监控。因为农残、兽残、重金属、生物***通过后续加工难以消除或降低到可接受水平;空罐质量直接影响罐头的密封性。必须对原辅材料供应商进行评价,列出合格供方名录,供应商必须位于合格供方名录中。进厂时查验原辅材料检疫证、合格证,P2:封口封口是将罐头内外严格隔离的唯一手段,其作用是防止二次污染,密封性直接影响罐头食品的安全,因此,必须监控封口的外观质量及封口结构。每班封口时做首次检验,生产过程中每隔15分钟对外观质量检验一次,定时如1小
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  • 上传人iris028
  • 文件大小29 KB
  • 时间2020-01-17