塑料螺纹等结构设计.ppt

、:本章主要讲述塑件形状设计要求和设计实例;脱模斜度的确定;塑件壁厚的设计及壁厚均匀性;塑件的支承面、塑件上的孔、嵌件、文字、凸凹纹的设计;塑件结构设计示例;塑件的尺寸精度和表面粗糙度的确定。第2章塑料制件的设计睫裕禽沮笛子配昂邹粕玻藻露敛堤巢卖摊墒洋距追畔故拘笼礼山筒坡覆箩塑料螺纹等结构设计塑料螺纹等结构设计塑件设计原则: ⑴满足使用要求和外观要求⑵针对不同物理性能扬长避短⑶便于成型加工⑷、塑件尺寸概念塑件尺寸——塑件的总体尺寸。2、塑料制品总体尺寸受限制的主要因素:*塑料的流动性*: 1、模具制造的精度,约为1/3。 2、成型时工艺条件的变化,约为1/3。 3、模具磨损及收缩率的波动。具体来说,对于小尺寸制品,模具制造误差对尺寸精度影响最大;而大尺寸制品则收缩波动为主要。—2是模塑件尺寸公差国家标准(GB/T 14486-1993),表3—3是常用塑料材料的公差等级选用。将表3—2和表3—3结合起来使用,先查表3—3,根据模塑件的材料品种及用要求选定塑件的尺寸精度等级,再从表3—2中查取塑件尺寸公差。然后根据需要进行上、下偏差分配。如基孔制的孔可取表中数值冠以(+)号,如基轴制的轴可取表中数值冠以(-)号,其余情况则根据材料特性和配合性质进行分配。 1、塑件制品的表面质量要求:①表面粗糙度要求。②表面光泽性、色彩均匀性要求。③云纹、冷疤、表面缩陷程度要求。④熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等缺陷的要求。、模具表面粗糙度要求①一般,-,模具表面粗糙度要比塑件的要求低1~2级。②透明制品型腔和型芯粗糙度一致。③非透明制品的隐蔽面可取较大粗糙度,即型芯表面相对型腔表面略为粗糙。紊溅臻宋寇拇鞠橱讨避厦慢颤医裂鸳旬居粉勺丸行抑味期丈屋肚置作耘掺塑料螺纹等结构设计塑料螺纹等结构设计设计塑件的内外表面形状要尽量避免侧凹结构,以避免模具采用侧向分型和侧向抽芯机构,,而且还会在塑件上留下分型面线痕,增加了去除飞边的后加工的困难。以成型侧孔和凸凹结构为例。比较两种方案,从而选择优良的设计方案。