作业指导书隧道施工工艺 - 图文-.doc

重庆至贵阳铁路扩能改造工程YQZQ-Ⅱ、Ⅲ级围岩段水压爆破施工工艺(((((((((((((((((、电缆槽施工工艺(((((Ⅱ、Ⅲ级围岩段水压爆破施工工艺1工艺概况隧道水压爆破是利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失,十分有利于岩石破碎。是我国隧道掘进技术从“湿法”钻孔代替“干法”钻孔、从非电起爆代替火爆和电爆以来的第三个质的飞跃和变化。隧道水压爆破是将炮眼中一定位置注入一定量的水,然后用专门的炮泥机生产炮泥回填堵塞。由于炮眼中有水,因水具有压缩性极小、变形能低、热能损失小等特性,在水中传播的水激波能够按照水的“液压”作用,较均匀的、几乎无损失地把能量传递到围岩中。在水激波做功的同时,被爆炸气体冲击压缩的高压水挤入爆生裂隙中,形成“水楔”,这种“水楔”的尖劈作用加剧了裂隙的延伸和扩展,使破碎块度更均匀;同时,炮眼中的水在高温高压下被雾化,吸收了爆生气体中的粉尘,起到了雾化降尘的作用,大大降低了粉尘对环境的污染,改善了洞内空气质量。2工艺特点隧道水压爆破施工有着显著的“三提高、两减少、一保护”的作用,主要表现在:提高循环进尺;提高光面爆破效果;提高炸药利用率;减少洞碴大块率;振动速度降低,减少对周边围岩扰动;粉尘含量降低,保护作业人员健康。3适用范围适用于隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩段光面爆破施工。4主要引用标准(1《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010(2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010(3《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号(4《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号(5《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304--A型炮泥机制作而成,机器外型尺寸150³45³53(cm,结构简单,操作方便,两人每小时可制作炮泥400~500个。制作炮泥就地取材、节约成本并调整好炮泥配合比,保证炮泥有一定的强度同时方便炮泥填塞过程易于捣碎,便于孔口封堵密实。经多次试验,确定以黏土为主炮泥,配合比为:土:砂:粉煤灰:水=100:6:7:15。配料采用磅秤称重,混合料按照配合比人工拌匀,软化1~2小时后,装入炮泥机的进料仓,开动电钮开始生产,将其制作成直径32mm,长20cm~30cm的炮泥节装箱。如图6、图7所示;制作好的炮泥放置时间不要太长,最好在使用前1~2小时制作好,若放置时间较长采用塑料膜覆盖。使用时采用皮卡车装箱运送至施工现场。-60型水袋自动封装机生产而成,其工作原理:采用高压泵式容积法计量方式进行灌装,由凸轮机构完成水袋自动热合封口。水袋机的外型尺寸97³36³100cm,,电源为交流220V,50HZ,一小时可以生产500~600个水袋。具体操作:接通电源启动机器、预热封口机待温度上升后试封2-3次,达到密封效果后进行正常生产。该封装机每次制作水袋3个直径32mm,长200mm的水袋,充满后自动封口,而后将成品水袋装箱。如图8所示。,首先将开挖台车就位,而后人工清理松动危石,保证施工过程安全,如图9所示。