后浇带作业指导书.doc

后浇带作业指导书1、后浇带留设施工1)底板后浇带的留设后浇带处采用快易收口网做模板,钢筋和方木做支撑。快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料,经过加工,成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的永久性模板,其力学性能优良,自重轻,与混凝土粘接紧密,不影响混凝土的强度和防水效果。避免了后浇带内拆模、凿毛的困难。快易收口网后浇带的支设方式采用钢筋和方木做支撑快易收口网后浇带快易收口网模板支设示意图2)楼板后浇带①楼板后浇带处,用方木或木板做断面处模板支撑,表面用电刨刨光。②为防止漏浆,保证混凝土的外观效果,采用快易收口网做顶板后浇带(含施工缝)位置模板。③为保证钢筋保护层厚度,用与保护层等厚的木条钉在断面模板上、下部,固定牢固,并在施工缝位置保证有一道钢筋马凳,做法如下图。顶板后浇带留置节点图3)后浇带保护A、保护条件①后浇带两侧模板已拆除,并将混凝土面剔凿成毛面。②抽干后浇带内积水,并将各种杂物清理干净。③施工目的:避免施工杂物及养护用水流入其中,造成清理困难,锈蚀钢筋。B、施工工艺施工流程:砌筑120mm高,120mm宽挡水墙→砖墙外侧抹水泥砂浆→顺后浇带长向置设一层塑料薄膜→铺设盖板①砌墙,抹水泥砂浆,在进行底板蓄水养护时,后浇带两侧已经砌好了部分砖墙,可以加以利用,排水沟与后浇带连通处,应自排水沟底部起砌筑挡水墙,砌筑高度为320mm,水泥砂浆采用1:3,砖墙外侧用1:3水泥砂浆抹面,压光。②顺后浇带长向设通长塑料薄膜,两张薄膜搭接长度不小于1m,并在接头处用胶带封边。转折处做法如下图。③******@100钢筋网片,防止人和手推车将胶和板压坏。2、后浇带施工1)后浇带浇筑封闭工艺流程照明布置→安全防护→材料进出口布置→后浇带清理→防水施工→后浇带钢筋调直→后浇带模板支撑架搭设→后浇带模板支设→预埋件布置→混凝土泵管布置→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除2)后浇带施工方法A、后浇带清理按照施工缝处理要求,在距离结构边20mm的地方弹线,用云石机切20mm深的缝,再沿缝将结构表面的松散混凝土剔凿干净。用钢钎剔除后浇带内的松散混凝土、混凝土浮浆、木条等。混凝土残渣清理应注意保护防水保护层,不得将卷材防水保护层破坏,更不得损坏防水保护层,松散混凝土剔凿注意保护止水钢板,防止止水钢板遭到破坏。当后浇带内无快易收口网时将底板侧壁做凿毛处理,当后浇带用快易收口网做模板时,对生锈的要将铁锈清理干净,松动的快易收口网清理出后浇带。后浇带清理注意事项:在施工B类清水以上要求墙体后浇带清理时,要求后浇带两侧的螺栓孔距离切边相等,根据整体螺栓孔布置需要在后浇带位置安放螺栓杆,螺栓杆布置要求与原施工螺栓杆在一条线上。清理出的垃圾统一装入编织袋,按指定通道运至地面最后做统一处理。B、模板工程结构外墙:预制混凝土板结构外墙外侧采取安装预制混凝土板。2-3人将混凝土板就位后,在背面将其爪子与结构钢筋固定牢靠。在外侧用1:=20mm的圆弧角。预制板安装见下图。外墙后浇带模板施工图上下两层结构后浇带重合支撑节点大样图顶板、梁及墙体模板支设要求在结构两侧粘贴自带胶海绵条,防止混凝土施工露浆。采用木模支模,在梁模连接处,应考虑模板吸水后膨胀的影响,其下料尺寸一般应略微缩短些,使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。墙体模板施工要求模板拼缝与现有的模板拼缝在同一条线上。后浇带施工尽量不留施工缝,当需要留施工缝时,施工缝模板采用快易收口网,留设位置在跨中1/3位置处。扣件式脚手架搭设要求:从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,安装横杆,再安第二排立杆,二者之间用横杆连接好,依次逐排安装。调节楼板支撑的可调支撑头,使底模顶紧在现有结构实体上。所有立杆下皆垫50×100方木,立杆居中不得有悬空杆。架体底部和顶部必需各有一道横杆,且顶托的自由高度不得大于300mm。后浇带模板支撑架与后浇带两侧回顶架之间用短横杆连接,上下距离按5000mm一道,确保整体架子的稳定性。C、钢筋工程底板钢筋网上开洞尺寸为600mm×800mm,位置设置在跨中1/3区域内。底板后浇带下不开洞。用钢丝刷将钢筋表面的铁锈、混凝土浮浆等清理干净。检查钢筋的间距是否与设计图纸相符,对缺少的钢筋应及时补充并按要求布置、搭接。按要求将后浇带位置钢筋绑扎牢固,不得有缺筋和漏扣现象。自检合格后报项目部质量进行验收。底板后浇带经检查合格后方可将洞口钢筋恢复,钢筋恢复采取帮条焊连接方式:三级钢焊接采取E50焊条,二级钢采用E40焊条。双面焊焊缝长度按5d,单面焊焊缝长度按10d,,并不小于4mm,,并小于10mm。D、混凝土工程后浇带经检查合格后方可进行混凝土浇筑。采用比两侧结构高一个强度等级的混凝土浇筑。后浇带混凝