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PCB前处理制程介绍.doc


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PCB前处理制程介绍前处理制程介绍(一)魏广辉报告主要为以下几个部分:1、概述2、前处理制程介绍一、概述:前处理的目的是制造均匀、活性、粗糙、干净的铜面,不同的前处理方式和铜面所得到的铜层表面组成亦不同,不同制程对前处理的要求亦不同。常用的影像转移前处理可分为三类。A:喷砂研磨法(PumiceScrubbing)B:化学前处理法(ChemicalPretre-atment)C:机械研磨法(MeclamicalScrubbing)目前常用前处理共有5种,外层刷磨、绿漆Pumice、电解脱脂、SPS以及EtchBond。机械研磨法、喷砂法同化学法在表面处理结果上差异主要表现在:机械法、喷砂法主要改善铜层表面微观结构,对表面化学组成改变较小,而化学方式对铜层表面结构以及化学组成均有影响,对于氧化物去除为最佳。随着PCB制作水平不断提高,L/S逐渐趋向与3mil以下线路等级,故压膜和绿漆对前处理性能要求愈来愈高。A、喷砂研磨法:喷砂研磨法有两种,一种成为喷射研磨法(JetScrubbing)以高压方式直接将火山岩粉末(Pumice)直接喷向铜面,达到粗化铜面的目的。另外一种为低压研磨法,先以低压喷砂使流出铜面再以白色尼龙刷研磨,此两种方法均以火山岩粉末为介质研磨铜面达到一定的粗糙度、均匀度并去处铜面上的杂质及氧化物。B、化学前处理法:化学前处理法利用化学药液如SPS(SodiumPersulfate)与铜面作用,去除铜表面氧化物、杂质并可咬蚀微量金属铜,使铜面结构发生变化以增加铜面均匀性、粗糙度并增加铜面活性,以利于下一制程作业。C、机械研磨法:机械研磨法指用尼龙刷或不织布依靠压力直接接触铜面并在传动带动下与铜面相互摩擦,借以改变铜面结构,一般可按照制程需要将刷磨分为四类:重刷磨、中刷磨、轻刷磨、微刷磨,主要通过刷轮磨料磨粒目数不同以及来区分,对于影像转移所需铜面一般为中刷磨。三种前处理优缺点比对项喷砂研磨法机械研磨法化学清洗法目1、可去除所有污物,铜面新鲜。2、能够形成完全1、设备简单,容易操作2、成本低廉3、1、铜面均匀性较好2、去砂粒化的、粗糙的、均匀的、多峰的表面,没有耕毛刷耐磨性好,使用寿命长油污性能好3、去掉铜箔较优地式沟槽。3、由于板面均匀无沟槽,降低了曝光时少且基材本身不受机械力点光的散射,从而改进了成像的分辨率。4、尺寸安定影响,对薄板处理品质较好性好1、浮石粉对设备的机械部分容易损伤,设备保养维1、薄板细线路板不易进行容易造成基1、对重氧化难于去除2、护困难,同时生产环境不易保持维护。2、Pumice板拉长,卷曲2、.容易造成定向划痕,去除铜面铬钝化膜效果较缺容易沾留板面有耕地式沟槽,易造成D/F附着不易而差3、废液需进行处理增加点渗镀3、有残胶之潜在可能并且均匀性废物处理费用较差《未完待续》前处理制程介绍(二)魏广辉二、前处理制程介绍:电解脱脂线:电解脱脂原理说明:利用电解原理,产生大量氧气,摩擦铜表面,以机械物理力量清洁表面,产生的氧气使液体翻

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  • 时间2020-02-03