涂装流水线技术方案.doc

江苏丹阳金城配件有限公司
汽车塑料件涂装生产线
技术规划书






南京达克罗机械设备工程有限公司

汽车塑料件涂装生产线技术规划书
总目录
第壹部分:设计原则
第贰部分:设计依据
第叁部分:设备描述
喷漆生产线
设计纲领
设备清单







流平室、整厂净化隔离板
设计纲领
设备描述
电控系统
设计纲领
设备清单

第肆部分:备品备件清单
第伍部分: 售后服务计划
第陆部分:责任界定
第柒部分:所提供技术资料
第捌部分:双方施工范围分工
第玖部分:培训计划
第拾部分:设备验收单
第拾壹部分:部分客户目录
第壹部分:设计原则
本自动化涂装线设计原则本着贵公司的品牌定位和发展战略为基础,生产线设备以经济、实用、环保为基本设计原则,努力提高性价比,设计科学合理,可持续发展为设计准则:
满足汽车塑料件的高品质喷涂生产所需设备及环境的要求;
设备整体外观设计、制造体现美观大方,富于时代感,能体现现代企业的风貌,汽车内饰件生产企业的典范喷涂线;
整厂生产线的整体布局流畅,布局空间分割合理、物流通畅、操作维护方面简便等特点。
整厂设计能满足自动化程度高、能耗低的要求,低成本运行的特点;
整厂涂装生产线工序完善,工艺设备先进;操作条件安全,良好,车间环境清洁;按同期同行业产品先进水平设计制造。
第贰部分:设计依据
喷涂工件:汽车保险杠及内侧板
工件尺寸:最大综合工件L2100 mm×W1000mm×H950mm
工件重量:最大30kg
工件材质:ABS,PP
产能:400件/年,10h/天,
厂房尺寸:详见平面图
供风要求:喷房内三级无尘供风(初效+中效+顶棚过滤棉)
温湿度要求:无要求
喷涂输送方式:地面反向工艺链;手动线
生产节拍:喷涂时间:1-2min
工艺链运行速度:2m/min,变频控制
电源电压:三相五线AC380V±5%,50HZ±2%;
工艺:
上件→自动除尘→手动除尘→手动喷底漆→底漆流平(8min)→手动喷面漆→面漆流平(8min)→固化烘干(RT-80℃, 35min)→冷却→下件
第叁部分:设备描述
喷漆生产线:
设计纲领:
,物流、参观、维修通道畅通,车间无二次污染,气流通畅,操作环境舒适,改善涂装环境,可充分满足高品质喷涂生产要求。
。
,工艺见前页:
:详见平面布置图
,使喷漆室无漆雾回旋;
,
,以方便观察工件喷涂情况。
设备清单:
风淋室: 1 台尺寸:××;双人
风淋室内的空气由于风机的作用经初效过滤器进入静压箱,再经高效空气过滤器过滤后,洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出,可有效吹除人体或携带物品表面附着的尘埃,防止未经净化的空气进入洁净区域,是对人员,物品进行净化和隔离室外空气污染的有效设备。
出入门:净化铝合金,手动开、闭门,电子连锁
喷嘴:一体成型镀铬处理,可任意调整方向(Φ30,12个),
过滤效率: %
照明:净化灯照明
风机:DF-5型风机,
吹淋风速:≥20m/s
吹淋时间:0-90秒(可调)
外箱体:复合彩钢板
底板:现场制作,无固定底板,方便小车及人员进出
控制:智能型微电脑控制,触摸式操纵面板,功能序选择按键
动紧急开关,延时控制,预设吹淋时间等

手自一体式静电除尘室:1座,××
室体:采用 50MMEPS板拼接制做, 水池采用地坑结构,抽风口设在地面格栅下面,底部抽风, 附检修门,观察窗;室体为微负压状态。
地面格栅: 钢板焊接,Cu-1”进、排水阀;
过滤器: 中效+顶棉过滤;
风机装置:轴流风机4000m3/h,二台,
机架固定: 50*50方管
风管: 采用SPG-
进出风口:铝合金散流器+百叶窗
喷漆室: ×× 2台手动

概述:喷漆室由室体、水槽、抽风系统、静压送风系统、蓄水槽、淌水板、循环泵阀系统、操作间、漆雾过滤系统、汽水分离器等所组成;
室体: δ50 EPS制作,密封良好;
操作间:δ50 EPS板制作;密封良好,室体两侧开有进出门洞供工件进出;
底水槽: 采用钢筋混凝土浇铸,设抽风口,循环泵吸水