轮廓仪作业指导书.doc

为使轮廓仪的精度和准确性达到规定的要求,保证测量系统的可靠运转,同时有效指导检测人员正确使用仪器,特制订此文件。2范围适用于所有需要轮廓仪执行的测量作业。3定义无4职责权限品管部负责轮廓仪的管理工作,负责使用轮廓仪对工件进行测量。(0-20mm/s)-5mm/*当X轴在水平方向上指示精度(20℃)±(+2L/100)μmL为驱动长度(mm)倾斜范围±45°(20℃)±(+)μm)H为水平位置上的测量高度±25mm以内探针方向向下测力30±10mN跟踪角度向上77°向下87°,,是否接地。,确认温度在20°附近并保持稳定。,运行导轨可用酒精和花岗石工作台用酒精清洁干净。,用载物台的台钳轻轻夹住,让探针接触校正表(位置在校正表凹点向内2-3mm),旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1数据为0,(打开软件新建一个窗口看Z1数据,看软件左侧刻度)读取校正表数值。±10mmN以内OK,如不在则调整。,松开砝码上的锁紧螺钉左右调节至校正表读数在30±10mmN以内,然后锁紧砝码上的锁紧螺钉盖上盖板。,要求无间隙,50mm量块在上面放在载物台。→校正→选择动态校正→点测量→输入量块值(上面一块50mm与10mm压在一起成台阶面,台阶面为4-8mm长即可)→点OK→点调水平→点取消→点确定→旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面→继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1数据在25左右→点测量开始→把探针水平移至下一量块上面→点确定→点测量开始→输入注释→点OK→点下一步→点下一步→点完成。,同时启动电脑,检测轮廓形状时,将驱动器的电源打开。,测量机自检完毕后,打开测量软件Formtracepak,使测量机进行检测准备阶段。。,把被测部分清理干净。,并进行标定。(确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现),测针接触被测工件,开始画出被测部分的轮廓,最后根据工艺给出测量部分的数据,可选择打印检测报告。,若出现异常要及时按下急停开关并进行处理,测量过程中不可触摸工件更不可有人为震动桌子的情况产生。,测针需返回至安全位置,同时将测针的保护套套上,及时关闭仪器、电脑及打印机,清理好现场,离开测量室。,请注意不要非法关机及突然断电。±2℃。