5 机械制造通用质量要求(镀锌件)(DEMO).doc

5 机械制造通用质量要求(镀锌件)(DEMO).doc机械制造通用质量要求(镀锌件)宝鸡合力叉车厂企业标准机械制造通用质量要求镀锌件1范围本标准规定了钢铁上锌电镀层的技术要求和试验方法。本标准规定了金属零(部)件镀覆前的质量要求。本标准适用于各种使用条件下防止钢铁腐蚀的锌电镀层。本标准适用于金属零(部)件在电镀、化学镀、化学钝化、化学氧化、电化学氧化及其他镀覆前的质量控制和验收。引用标准GB197-1981普通螺纹 公差与配合(直径1-355mm)GB1172-1974黑色金属硬度及强度换算值GB5267-1985螺纹紧固件电镀层GB4955-1985金屈覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB4956-1985磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB6462-1986金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微测量方法GB98OO-1988电镀锌和电镀镉层的鎔酸盐转化膜GB11378-1989金属覆盖层厚度轮丿郭尺寸测量方法GB12609-1990电沉积金屈覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层定义本标准采用以下定义。主要表面工件上某些己电镀或待电镀的表面,在该表而上镀层对工件的外观和(或)使用性能是垂要的。32局部厚度在主要表面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。。也称最小厚度。4 镀覆前的质量要求镀覆前零(部)件应清除油封。清除油封后,零(部)件表面应无油污、油漆、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。待镀的零(部)件应无机械变形和机械损伤,无影响镀覆层质量和产品使用性能的氧化皮、斑点、凹坑、凸瘤、毛刺等缺陷。凡设计规定有配合要求的零(部)件,镀覆前必须留有镀覆层厚度的工艺尺寸,并应按工艺文件规定100%进行尺寸检验和验收。凡需镀覆的螺纹件,应按GB197和GB5267附录E及所选镀覆层厚度留有足够的余量。带有复杂内腔的焊接件镀覆前,在不影响使用的部位留有便于液、气排出的工艺孔。焊接件应无多余的焊料和熔渣。焊缝应经喷砂或其他方法清理;焊缝应无气孔和未焊牢等缺陷。经热处理后的工件应进行表面清理,不允许有未除尽的氧化皮和残留物(如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油垢所导致的烧结物等);允许带有轻微的氧化色,但不允许有锈蚀现象。不经机械加工的铸件、锻件和热轧件表面,应进行喷砂或喷丸处理。材料的极限抗拉强度小于或等于1050Mpa的热轧件也可用酸洗除氧化皮。经磨削加工的或经探伤检查的零(部)件及弹簧等,应无剩磁、磁粉及荧光粉等。410凡经机械加工、磨削、冷成型、冷拉伸、冷矫正的零(部)件,当其材料抗拉强度最大值1050Mpa吋,除表面淬火外,应按表1规定的条件进行消除残余应力的热处理。表1材料抗拉强度最大值MPa热处理温度°C热处理时间h<1050无要求——>1050-1450190-2201>1450-180018>。,可按表2确定其抗拉强度最大值。表2 MPa材料抗拉强度最小值材料抗拉强度最大值W1OOO<1050>1000-1400>1050〜1450>1401〜1750>1451-1800>1750>