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文档分类:汽车/机械/制造 汽车标准

【精品】2制造系统中质量管理的主要内容概述.doc


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【精品】2制造系统中质量管理的主要内容概述.doc制造系统中质量管理的主要内容概述目录1现代制造系统模式的新特征 11.1客户化动态系统 11.2制造过程的可变性 11.3制造系统的白组织 11.4自治与协调的控制结构 21.5全生命周期中高的成本效率 21.6动态集成进化 22质量管理的发展历程 22.1质最管理发展历程 22.2现代质量管理特点 43现代制造企业的质量管理系统 44质量管理系统的功能结构 44.1质量规划子系统 54.2质量数据采集及统计子系统 54.3质量评价与控制子系统 54.4质量综合管理子系统 65质量管理系统的分析 6参考文献 7制造系统中质量管理的主要内容概述1现代制造系统模式的新特征质量、成本、交货期、服务与产品的环境适应性是现代制造系统模式追求发展与应用的5个要素。不同的历史时期,对于上述要素要求的具体体现有所不同,因此制造系统模式具有明显的时代特征。在经济全球化的知识经济时代,制造系统模式的重要特征是客户化动态系统、制造过程的可变性、制造系统的自纽织、自治与协调的控制结构、全生命周期的高成本效率、以及可集成进化。1.1客户化动态系统客户化的动态系统具有2个含义:客户化系统柔性与客户化控制。客八化柔性与一般的FMS的柔性有很大的区别。C,它不是面向用八将要加工的工件來设计的。山于设计者不可能事先知道未來所有不同用户的具体要求,只能按共性的-般要求将所有可能需要的功能都包括进去。而客戸化柔性针对具体的待加工零件族考虑系统的柔性,因闻将减少不需要的功能,从血大大降低系统的成本。客户化控制通过在开放式体系结构下集成控制模块,按需提供控制功能。制造系统可视为山构件以及构件Z间的联系构成。构件包括人、机器、制造资源(包括***、夹具、工件等)等硬件与软件;构件之间的联系表现为人、机器等操作吋序以及制造资源物流路径等。联系山系统的设施布局以及生产工艺、生产调度计划等确定。为了适应市场变化(产品品种与需求量),要求制造系统中的构件以及它们之间的联系相应地变化,从而改变系统的功能以及生产能力。FMS的所有构件及英可能的联系在构建系统时就L2经确定,运用时只是通过生产工艺、生产调度计划等选择具体的机床以及物流路径。因此系统的功能与生产能力局限在事先确定的范围内。1.3制造系统的自组织白纽.织的意思是自治的实体自行修改英自身属性,从而适应环境的变化。制造环境变化表现为产品阳种及产量的变化以及设备出现故障等;自治实体为制造设备(机器、传送工件的装置等),它们通过“需求-能力”竞标机制,自行纽成或修改制造系统,以满足制造环境的变化。为了实现自组织,自治体必须是智能化的,而且需要优选自治实体的准则。采用自纟I[织的优点是:有利于实现制造系统生产管理的自动化以及制造资源的优化利用,提高系统对于环境变化的响应速度,支持网络制造,适用于而向客户定单生产。后而将要介绍的多智能代理制造系统与HMS都具有自纽织特征。1.4自治与协调的控制结构制造系统可以看作是相互连接的网络,其节点为制造旳元或设备,它们执行一系列操作,并相互协调共同完成一定的生产任务或实现一定的目标。传统的层化制造系统控制结构,如美国国家标准局(NBS)的CIMS五级层化控制模羽以及国际标准化纽•织仃SO)的六级层次化控制模型,节点均按“金字塔”方式分层布置(如工厂层、车间层、单元层、 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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