电梯安装方案.doc

电梯安装方案.doc、) 现场设项目负责人,担任解决现场的技术问题和准确地将存在问题反馈回工程部。2) 当项目负责人将技术问题反馈回工程技术支持时,技术部门必须迅速了解情况,落实每项技术措施,或将问题直接向厂家方面反映。3) 在安装小组施工期间,我公司将严格按照IS09001的质量管理体系和IS014001环境管理体系实行地盘的监督管理制度,由安装组长在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控,发现问题及时整改并上报。4) 安装人员在完成部分项H调整工作后,必须有检查人员(质量负责人)检查签认后,才能进入下一个施工环节。5) 整梯调试全部由专门的调试人员进行,确保施工质量。6) 每台梯的施工组长,按实际施工情况填写质量检查报告,并由质量负责人签认。7) 垂直电梯的安装将以国标GB7588-2003为标准。8) 电梯安装过程的监控规程见届时根据施工计划制定。) 在施工前,对技术资料进行收集/整理/消化,对安装过程中的技术要点/难点进行交底。2) 在施工中发现问题,则由现场项目经理、分公司质检工程师向总公司现场技术支持科反馈,制定解决方案。3) 施工班组应严格按莱茵所发的随机图纸/安装说明书及技术交底的要求规范施工。4) 安装操作耍点:>电梯安装前应检查井道/机房/层门等建筑尺寸及预留孔,必须满足电梯安装要求。>多台电梯并列时,根据业主或总包提供的中轴线排列,以保证各台电梯在同一轴线上,便于今后装饰施工。>电梯安装样板架的设置定位应根据电梯井道建筑误差的实际情况,结合电梯安装必须满足的相关尺寸,综合考虑以求得尽量减少建筑物的修凿量。>导轨安装校正是安装施工中的一项关键工序,应使用导轨校正专用工具(卡板或卡尺)以样板垂线为基准,对每列导轨的垂直度(正面和侧面)、相对应的两列导轨的端面距离进行测量校正。>曳引机安装是电梯在无载荷的情况下进行,其曳引轮垂直校正时,应视曳引机的载荷状况,适当抬高曳引轮的一端,以确保曳引机在空载、重载的状态下,曳引轮垂直符合国标要求。>轿厢安装通常选择在最顶层层面的井道内进行,其厢体应保证水平、垂直。>放绳工作应在清洁宽敞的场地进行,并应在放绳过程屮检查钢丝绳有无死弯、松股等现象。钢丝绳悬挂后,其张力必须调整一致,每根钢丝绳的张力误差应不得大于平均值的5%o>电梯井道、机房、层门的电气设备安装,必须位置正确,安装牢固,并应可靠接地,各安全保护开关应安装牢固,动作灵活可靠。2施工技术重点、难点及采取的应对措施1、 井道样板架a) 一份经甲方盖章确认,安全正确的电梯安装布置图。b) 厅门口的样线须平行与楼层参考线。从顶层厅门口测量样线至四周井道壁的水平距离是否符合电梯布置图的部件安装位置的要求,直至最底层的厅门。c) 样板确认后,需将各样线垂线牢牢固定,并保证样线垂线在其垂点处无滑移现象。d) 并联电梯样板,应根据建筑及门套施工尺寸,做到各梯的门套处墙面等厚、两边宽度一致,两列电梯厅门口相对一致,以保证电梯门套施工的美观要求。2、 厅门安装日)门套安装>电梯厅门口地平±00标高线应由建筑承包商以书面形式提供。>地坎完成后,地坎应高于地平装饰层2〜5mm,防止楼层向井道内渗水。>根据地平±00标高线及电梯净开门宽度的记号,在井道厅门口±00标高线向下130mm平行线、向门中心偏移约150mm钻地坎支架膨胀螺栓孔位。>调整地坎横向、纵向水平度偏差应小于1/1000mm>调整地坎间隙(厅门地坎至轿门样线垂线)30(0~+3)mm。推荐尺寸为:31mm。>将门套两立柱与门额固定,连接处应无台阶,立柱内侧与门额对齐,并测量两立柱间的间距是否与电梯开门距相等及立柱侧面与门额对齐,并测量两立柱间的间距是否与电梯开门距相等及立柱侧面与门额是否成90度直角,如门套为不锈钢装饰,则在连接处小心撕下不锈钢保护膜。门套立柱的垂直度偏差应小于l/1000nm>将厅门上坎小心搬入井道内,上坎临时搁置在门套立柱上端的支撑凸台上。>在立柱背面插入上坎固定板②,拧上内六角螺栓,(根据上坎的安装位置,允许固定板②正、反安装。)调整上坎的中心位置,拧紧内六角螺栓。>将上坎挂板①用M12的方身螺栓与上坎固定板②连接,(根据上坎的安装位置,允许上坎挂板①正、反安装。)用线锤测量门套侧向的垂直度,在挂板的长圆孔中间位置打入M12的膨胀螺栓,并将挂板固定在井道壁±o>将护脚板折勾横向钩入地坎的方孔内,护脚板两端用自攻螺栓固定。护脚板下部建议用连接板与墙面固定,并保证护脚板的垂直度,防止护脚板抖动。b)门扇安装>安装前应检查门扇是否平整。>门扇搬入井道,将门扇移至厅门中心位置,并钩在吊门板的折边上,拧入M8螺栓,根据厅门安装的实际情况垫入适当的门扇调整垫片,调整厅门门扇与门套立