材料成本控制.doc

第一篇企业要生存、要发展,就必须狠抓成本的控制。在总费用相同的情况下,成本降低了,利润就增加了,这个道理谁都明白。一个工程项目要想节约成本,首先必须抓紧材料成本的控制。因为材料成本占整个工程成本的40%-50%。材料部门是花钱的大户,只要抓住了材料成本的控制,就能够把工程成本降下来。鉴于此,祁连山项目部主要从下面几点控制住材料的成本。    一、采购计划准确性的控制。由工长提出的材料采购计划,经专业部长审核后,报到物资部。由物资部提出材料采购计划并报经理部审批。所报计划必须保证其准确性。在购买石灰石均化库、预热器塔架所需高强螺栓时,经理部规定每种规格的高强螺栓余量只能有几条,不能多购。购买多了别的工程上用不上,只有积压到库房里,造成一种浪费。此种现象必须避免!二、采购成本的控制。采购大宗物资时,首先选出三家以上厂家进行询价、比价、议价。同时,购买材料时结合网上询价的方式,何处的材料便宜到何处购买。由物资部做比价、议价的工作,并将比价的结果上报经理部。在保证质量的前提下,选择价格最低的厂家进行供货。    三、库房成本的控制。项目部专门购买了一套材料软件,材料的购、销、存逐步开始实现电算化管理。这样增强了材料库存管理,减少了库存数量。同时,库房内也避免了积压浪费现象。    四、生产中的控制。材料的消耗直接同承包小组的经济挂钩,减少了浪费现象。非标、设备制作下料时,项目部要求施工班组钢材不合理用量直接与小组承包奖挂钩。现在施工班组下料时精打细算,一块钢板怎么下料最省,产生废料最少,就怎样下料。下料后剩余的稍微大些钢材放在待用区待用,彻底不能使用的扔到废料堆去。从下面数据中,可以反映出钢材浪费现象大为减少。祁连山项目从开工到现在共采购钢材约1200t,制作非标及设备后,产生废料30t,%。而以前时,非标及设备制作完后产生废钢材量约为10%。    总之,通过尽可能多的途径来降低材料成本,从而提高工程的最大利润。第二篇在工程项目施工中,成本费用组成分为人工费,材料费、机械使用费、其他直接费和间接费用五大部分,其中,材料费所占的比重最高,约为全部成本的60%以上,因此,严格材料成本的控制,努力降低材料成本支出,是项目最终能否获利的关键。现就如何控制项目施工中的材料成本浅谈几点看法: 一、定额内消耗材料工程质量是施工企业的命根,是企业的信益所在。因此,施工企业优先要保证的是工程质量过硬,生产出合格的优质产品,要严格成本考核,建立、健全材料节超奖罚机制。施工过程中严格执行材料定额内消耗,随时检查计划定额与实际消耗量的偏差,分析原因,及时进行调整,防止漏洞。建立全面的、操作性强的材料节超奖罚机制,全面提高全员的节约意识,把材料的节超奖罚与项目全员的个人收入挂钩与日常考核相结合,最大程度地发挥全员的监督职能,增强全员的控制意识,最大限度地降低成本支出,获取较大的利润。二、做好源头控制,降低材料成本(一)、定额购料,定额消耗,降低材料采购价格。从源头把关,在物资材料的采购上实行公开招标。项目上场前全面对项目所在地及周边地区进行市场调研,了解各种材料的供应量和市场价格,与我们中标材料价格进行对比,做到心中有数,然后根据施工组织安排和工程量清单计算确定各种所需材料的规格型号和具体数量。(二)、降低材料运输成本。合理组织运输,就近购料,选用最经济的运输方式