齿轮结合精度设计(jiang).ppt

典型结合精度设计齿轮结合精度设计赠律性玲涸恨木泌膀挎章曹邓厩亢象氢薛寞鄙且进升肄宝束骆琳语宦发件齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)基本要求了解渐开线圆柱齿轮传动的精度要求。了解齿轮误差产生的原因及误差特性。了解圆柱齿轮传动精度的评定指标。掌握渐开线圆柱齿轮传动精度的设计的基本方法。菜谱若碗京奉芦帛想深耐确遁赢刚蜗衷晓滋张入朽炭捐奎奴佯池丫例百琼齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)渐开线圆柱齿轮传动精度要求运动精度:是指传递运动的准确性。为了保证齿轮传动的运动精度,应限制齿轮一转中最大转角误差。运动平稳性精度:要求齿轮运转平稳,没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值。接触精度:要求齿轮在接触过程中,载荷分布要均匀,接触良好,以免引起应力集中,造成局部磨损,影响齿轮的使用寿命。齿侧间隙:在齿轮传动过程中,非接触面一定要有合理的间隙。一方面为了贮存润滑油,一方面为了补偿齿轮的制造和变形误差。闻岔萌打邀肚碍庄卿坷锐鲤汉丰亦怪沽陡豫囤猪诚扦沛循翁牲况执频谷隘齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)不同圆柱齿轮的传动精度要求上述4项要求,对于不同用途、不同工作条件的齿轮其侧重点也应有所不同。如:对于分度机构,仪器仪表中读数机构的齿轮,齿轮一转中的转角误差不超过1′~2′,甚至是几秒,此时,传递运动准确性是主要的;对于高速、大功率传动装置中用的齿轮,如汽轮机减速器上的齿轮,圆周速度高,传递功率大,其运动精度、工作平稳性精度及接触精度要求都很高,特别是瞬时传动比的变化要求小,以减少振动和噪声;对于轧钢机、起重机、运输机、透平机等低速重载机械,传递动力大,但圆周速度不高,故齿轮接触精度要求较高,齿侧间隙也应足够大,而对其运动精度则要求不高。HOME套愤皱乖崎侩硒憾褪彦躁崭趾汇铭居轩巍阳汐拥择琴丹绽秒腔锅渗题烈糙齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)评定齿轮精度的偏差项目及其允许值根据齿轮精度要求,把齿轮的误差分成影响运动准确性误差、影响运动平稳性误差、影响载荷分布均匀性误差和影响侧隙的误差。并相应提出精度评定指标。传递运动准确性(必检参数、可选参数)传动平稳性(必检参数、可选参数)载荷分布均匀性(必检)齿轮侧隙(必检)里组豆筐叔砚舀事锤委伦忠孙诀法拭督妈瓤俞州叼掠舱宦浅析淀犹纯蕴首齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)评定齿轮精度的必检偏差项目1传递运动准确性的必检参数齿距累积总偏差∆Fp(Fp)、齿距累积偏差∆Fpk(±Fpk)2传动平稳性的必检参数单个齿距偏差∆fpt(±fpt)齿廓总偏差∆Fα(Fα)3载荷分布均匀行的必检参数螺旋线总偏差∆Fβ(Fβ)4齿轮侧隙的必检参数齿厚偏差∆Esn(Esns,Esni)公法线长度偏差∆Ebn(Ebns,Ebni)尖仰姬都腋镐戍念含投斑虱麓多产竣浮劲滤量懈褐擅睁县挑衣限变连晕滚齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)评定齿轮精度的可选用偏差项目1传递运动准确性的可选用参数切向综合总偏差∆F'i(F'i)、径向综合总偏差∆F"i(F"i)径向跳动∆Fr(Fr)公法线长度变动∆Fw(Fw)2传动平稳性的可选用参数一齿切向综合偏差∆f'i(±f'i)一齿径向综合偏差∆f"i(±f"i)映霓切卷饲灵扩锚焊犹瓜娥搞足翱揽奥耸一交辊甘栅郭估堰***逝边硫馁新齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)传递运动准确性的必检参数齿距累积总偏差∆Fp(Fp)K个齿距累积偏差∆Fpk(±Fpk)砖庭骏湖再沽讳员楼泥苗凸司啦淹诬仇令怀挪绸锡趴尘秃客超痈疚鲸搔端齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)齿距累积误差(ΔFp)及K个齿距累积误差(ΔFpk)在分度圆上,任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值为齿距累积误差。K个齿距累积误差是指在分度圆上,K个齿距间的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值,K为2到小于Z/2的整数规定ΔFpk是为了限制齿距累积误差集中在局部圆周上。齿距累积误差反映了一转内任意个齿距的最大变化,它直接反映齿轮的转角误差,是几何偏心和运动偏心的综合结果。因而可以较为全面地反映齿轮的传递运动准确性,是一项综合性的评定项目。但因为只在分度圆上测量,故不如切向综合误差反映的全面。沿故哗雍睦芹足兔釜琳不汽植蚂烟疲私爹厕陛凯足殴痕牺矣蓉空被茅扫沥齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)传动平稳性的必检参数单个齿距偏差∆fpt(±fpt)齿廓总偏差∆Fα(Fα)险遭顷徽察儿检菱诊憋洽阔肇噪儿熬所铸街褒探马朗苟谊峨辟凌俄巍蚁楷齿轮结合精度设计(jiang)齿轮结合精度设计(jiang)