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2020年铝合金门窗生产工艺流程资料.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约9页 举报非法文档有奖
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铝合金门窗生产工艺流程作业前的准备:熟悉门窗分格图,查阅门窗工艺单生产工艺流程平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库一、框料断料1、量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差;如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割,必须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。2、断料尺寸的精确度控制:同一批次相同尺寸的断料;第一支料复核两次,确认尺寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料是否有误差。3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。二、框料工艺孔槽铣削1、平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。2、推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后,才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时,。1800mm铣两个排水孔,超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑,应严格配对,避免铣错、铣反。铣孔铣缺时,型材不能有划伤和划痕。三、扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇;勾光企铣口,勾光、企上下口应铣方正,左右余量一致。滑轮调节孔应正确,孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度:扇高2300mm以内,锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度:离地垂直距离1500-1600mm;相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。2、平开门、窗;铣平开门锁孔高度:离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗锁孔高度,离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致,。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。3、如果平开窗外框需要铣筋的,铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。四、框料中梃断面铣削:中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等,并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。五、框扇料角码切割:框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角,表面应光滑、无毛刺。六、框扇组角工艺l拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明;拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接,连件件与型材间缝必须注胶密封,榫接逢需用高级榫口胶密封,不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。

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  • 上传人梅花书斋
  • 文件大小1.49 MB
  • 时间2020-02-21