全预混燃气燃烧技术.doc

全预混燃气燃烧技术.doc全预混燃气燃烧技术-、技术名称:全预混燃气燃烧技术二、适用范围:任何需要火焰加热工艺的产业三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状:预混燃烧技术相较于传统扩散式或大气式等后混燃烧方式而言,不但燃烧速度更快、效率更高、燃烧更完全、废弃物更少。乔大全预混式燃气燃烧技术应用在有色金属熔化工艺,%,%;应用在陶瓷烧制工艺,%;应用在化工固碱提炼工艺,%,%,%O四、技术内容:1・技术原理燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态,H前市面燃烧装置普遍利用各种调节阀或装置控制燃料与空气达成-定比例的供量,然后在燃烧室进行混合及燃烧,这种方式受到空间(扩散混合需要足够空间)及吋间(燃烧速度与扩散速度匹配)的限制。而预混式技术则是将燃料与空气在进入燃烧室的喷嘴前己完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,同时得以让燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快、效率更高,因此更节能、更环保。,保证混合比例精确,同时保证工作安全,不会产生回火现象。3•工艺流程以调节阀控制燃气流量作为火力调节,同吋考虑实际使用状况有压力波动,因此在气路配有压力传感器,综合流量、丿禾力讯号后自动匹配调整变频风机送风量,首先保证进气量比例精确。燃气及空气进入预混腔体进行预混,专利技术可有效提升混合效果,同吋将燃气及空气的压力、流速经过预混腔达成一•致,不会有出口速度不等的情况发生。经分流火孔喷出后燃烧,由于已完成精确比例混合,燃烧完全,燃烧速度快,火焰温度高。五、主要技术指标:可使用各种可燃气体作为燃料,除一•般常见的液化石油气、天然气、人工煤气、发生炉燃气、二甲瞇、氢气等,低热值气体如高炉燃气亦可利用。六、技术应用情况:2005年1月经江苏省节能技术屮心检测,高效节能效果明显2005年4月苏州市科学技术局的科学技术成果鉴定评定为国内先进水平。2006年1月经苏州环境检测屮心检测,符合国家废气物排放标准。2006年6刀纳入江苏省火炬计划项H。H前已应用于多条陶瓷窑炉、熔铝炉、固碱炉等燃烧加热设备。七、典型用户及投资效益:典型用户1:广东佛山新明珠集团,磁盘素烧密,密长280m,宽3m,烧嘴178支。原本使用后混式烧嘴,改造后更换为预混式烧嘴。#/%典型用户2:元泰有色金属(苏州)有限公司,18T废铝熔化炉,原本使用蓄热交换式燃烧系统,在原有基础上改造增加预混燃烧装置。#/%八、推广前景和节能潜力:燃烧加热是工业生产所需热能主要的提供方式之一,有效利用燃料发热量达成节能H的的课题也极被关注,众所周知燃料的理论发热值与实际发热值有段不小的差距,预混燃烧技术就是现阶段突破燃料利用率瓶颈的关键技术。相比于工程浩大的余热回收系统,隔热保温系统等,利用预混燃烧系统进行改造,项H投资较小,成就更显着。此技术必将成为燃烧加热工业新指标