2020年数控机加工习题集及答案.doc

用数控机床加工零件一、判断题(共283题)()。()、J来指定圆时,I、J取值取决输入方式是绝对还是增量方式。(),机床移动部件不产生运动。(),G72的选择主要看工件的长径比,长径比小时要用G71。(),逼近线段与被加工曲线的交点称为基点。()。()。()、E是指螺纹切削的退尾量,一般是以增量方式指定。(),在增量方式下定义R平面,其值是指R平面到孔底的增量值。(),机床的主轴每分钟旋转300转。(),。()、Y、Z坐标任一个表示数控机床的主轴坐标。(),固定循环去消G99。(),一个程序段由若干代码字组成。()。()。(),从而能够适应驱动执行件的需要。(),位置检测装置的作用仅只是检测位移量。()。()。(),也能够不重合,通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。()=10,执行N100G00Z50;N110G00G43X20Y20Z0H01后,刀位点处于Z-10处。()。(),程序复位,光标能自动回到起始位置的指令。(),G98指令的含义是使***返回初始平面。(),G99指令的含义是使***返回参考平面。()。(),一般在增量方式下使用。()=10,执行N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20Z0H01后,刀位点处于Z10处。(),机床的主轴每分钟旋转3000转。().机械传动部件的特性对运动精度没有影响。()。(),固定循环取消用G81。()。()。(),其中MDI是从串行通信接口接收程序。()。(),光栅传感器可用于检测运动件的直线位移量。()。(),只需进行一次对刀操作。()。(),首先应选择尽可能大的背吃刀量,以减少走刀次数。(),须每天检查液压油路。()。(),M00与M01最大的区别是M01要配合面板上"选择停止"使用,而M00不用。(),乳化液冷却方式是不宜采用的。()、工件材料、***材料、工件的加工精度和表面粗糙度综合考虑。()。(),深100mm的孔时,钻孔循环指令应选择G81。()、Y、Z的方向。(),在编程时采用***相对静止而工件运动规则。(),M98的含义是宏指令调用。(),零件尺寸公差对编程影响铣刀的刀位点。()。()。()。()。()。×40摄氏度()。()。()=10,执行N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20H01后,刀位点处于Z10处。(),某一部件运动的正方向是工件远离***的方向。(),绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。()。(),,不能够相互注销。()、增量尺寸进行编程,应使用的G代码指令为G21G90。()=10,执行指令G00G43Z-20H01后,刀位点处于Z10处。(),可获调速范围大。(),指令G95为每分钟进给。(),程序段各代码字顺序都有严格规定,不能随意调换。(),是近年来发展的趋势。(),编码盘直接装在旋转轴上,以测出轴的旋转角度位置和速度变化,其输出信号为电脉冲。()()。()。(),能够与机床原点重合。()、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。()=10,执行指令G00G43Z-20H01后,刀位点处于Z-10处。(),子程序返回的指令G99。()。()。(),可获调速范围大(),它具有许多优点,但它的缺点是怕振动和油污。()。()。(),很容易产生过切。为避免这种现象的产生,通常采用的措施是提高进给速度。()、起止高度、慢速下刀高度这三者关系是:起止高度>慢速下刀高度>安全高度。()=10,执行指令G00G43Z-20H01后,刀位点处于Z30处。(),所连续完成的一部分工序内容,称为工步。(),应选择铣削加工中心用的鼠牙盘式分度回转工作台。()。(),则加工的一批零件尺寸精度高。()。()、加工工艺、制造成本等几方面综合考虑,滚动导轨为优先选用。(),加工中心是一种备有刀库并能自动更换***,对工件进行多工序加工的数控机床。()、物流系统和信息系统三部分组成的高度自动化和高度柔性化制造系统,简称为FMS。(),规定传递切削动力的主轴轴线为Y坐标轴。(),机床机械运动机构就产生一个相应的位移量,这个位移量称为单位插补。(),X、Y的坐标值为目标点。()。(),规定用M04指令换刀。()。()。()。()、定位精度、相对位置精度。()。(),可作为角速度检测装置。(),首先应选择尽可能大的背吃刀量,以减少走刀次数。()。开机时进行的回参考点操作,其目的是建立工件坐标系。()。×提高反向传动精度()、加工精度。(),调试维修方便,操作简单。但工艺路线长,所需设备及工人人数多,占地面积大。()。()。()。(),增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度变小。(),功耗大。()。()。(),必须每天横检查冷却风扇工作是否正常,风道过滤是否堵塞。(),影响最小的是切削深度