鼠标外壳注塑模具外形设计.doc

摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。在注塑产品开发中,模具的设计和制造决定塑料件的质量和成本。综观国内外先进制造技术的现状和发展,不难看出数字化制造技术是先进制造技术的核心技术。随着制造业的国际化,中国正逐渐成为制造业大国,本文探讨了基于计算机平台实现注塑模具CAD/CAM的方法和途径,并以鼠标上盖为例,实现了注塑模具CAD/CAM过程。本文详细介绍了注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,鼠标上盖零件的结构及工艺性,确定该塑件的注塑成型方案并进行了注塑模设计方面的相关计算。CAD/CAM技术在模具行业中的应用,大大减少了模具设计制造的周期,取得了显著的经济效益,从根本上改变了传统的模具生产方式。关键词:注塑模CAD/CAMAbstractNowtheplasticsindustryisoneofthegrowingquickestindustryclassesintheworld,,,,theauthorpresentthemethodfortoachievemould CAD/CAM,andtakethemouse-upasanexample,describetheprocessofUGmouldCAD/CAMindesignintroducedthecoldflowchannelinjectionevilspiritmoldpoursthesystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess,theanalyzingofthestructureandcraftsofthemouse-upshells,decidingthewayoftheinjectinganddoingcertaincalculationrelatingtotheinjecting--makingwiththeresultofincreasingeconomiesefficiencyandultimatelyexchangingthemodeoftraditionalmodel-:MouldCAD/CAM目录1目录 12塑件分析 2塑件的结构工艺性分析 2计算塑件体积和容量及相关参数 43材料的成型特性与工艺参数 44浇注系统的设计 5塑料制件在模具中的位置 5浇注系统的设计 6排溢系统的设计 115成型零部件的设计与计算 11成型零件的结构设计 11成型零件工作尺寸的计算 12模架的选取 196分型与抽芯机构的设计 197合模导向机构设计 21参考文献 29致谢 302塑件分析,其外表面是一个弧曲面,左前方斜面上有三个凸形的孔。内表面有两个内凹,因此在此有两个内侧抽芯,且在在圆四周壁上有3个凸台(用来安装某些零件如螺钉)(1)所示,具体尺寸请看12号图纸。图(1)零件形状塑件的结构工艺性分析1)尺寸精度由于塑件的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动,而本塑件的配合精度不高,所以塑件公差数值根据《模具设计与制造简明手册》中表2-17确定。精度等级根据表2-18选择,由于所用材料为ABS所以确定其采用一般精度,为4级精度,无公差值者,按8级精度取值。2)脱模斜度由于塑件在冷却收缩时,会使它包紧在模具型芯或者型腔中的凸起部分。因此为了便于从塑件中抽出型芯或者从型腔中脱出塑件,防止脱模时拉住塑件,因此根据《模具设计与制造简明手册》中表2-19中查得:型腔的脱模斜度选40ˊ~1°20ˊ;型芯选35ˊ~1°。所以我们选取1o。3)表面粗糙度由于塑件的外观要求比较高,而且还要一定的手感,所以表面粗糙度有较高要求,一般模具的表面粗糙度