金诚公司OEE管理规定试执行发布部门:设备工程部批准人:日期:。为OEE指标系统的建立提供理论基础以及实施方法的指导。。(总体设备效能):表明在需要设备运行时其表现的好坏程度。OEE是监控和改善制造流程效率的最优方法。OEE被用来衡量TPM(全员生产维护)状态的标尺。OEE指标由三部分组成:可用性、表现性、质量。他们的相互关系如下:OEE=。。。。,包括设备被修理及测试直到可以运行的时间。。,例如材料或加工条件的改变。,包括准备,升温及降温。,由此而产生的时间损失。。,而产生的返工及报废。:OEE分析由总可用时间开始,总可用时间是指每班次从开始到结束的总时间。从总可用时间,我们减去计划停机时间,也就是计划或合约的机器停机时间,包括休息、午餐、计划的维护和/或无定单。剩余的可用时间是净可用时间。,包括故障损失、转换时间、调整时间、启动损失。例如设备故障、材料短缺、生产切换以及其他异常停机。在净可用时间的基础上减去以上四种损失的合计时间就是实际运行时间。、小停机。例如设备磨损老化、不合规格的材料、设备小停顿以及工人效率低。剩余的有效时间就是产出时间。,缺陷返工是指未达到质量要求的产出品,以及需要重新加工或修理的产出品。最终剩余的时间叫有价值时间。=总可用时间-计划停机时间实际运行时间=净可用时间-停机损失时间理想运行速率:是指设备的设计速度,单位是分钟/件。它是持续改善的目标,也是最佳的加工周期。总产出:在规定时间内目标设备的总产出数量。;可用性、表现性、以及质量表现,3个分指标以相乘的形式得到OEE指标
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