[推荐]浅谈精轧工作辊失效形式及预防措施.doc

[推荐]浅谈精轧工作辊失效形式及预防措施.doc浅谈精轧工作辐失效形式及预防措施(郑强)检修中心轧钢维护部摘要:通过对轧幅在牛产屮发牛的各种失效形式进行分析,并作出相应的预防措施。关键词:裂纹;剥落;断裂刖B轧辘是热轧厂生产中最大的消耗性、关键性备件,不仅其消耗量大、价格昂贵,而且其性能和使用情况的好坏,直接影响生产的作业率和成本、产品的产量和质量、辐耗等。轧车昆消耗量是轧钢生产技术经济指标之一,是考核轧钢生产的主要内容。因此,提高轧车昆使用寿命,是轧钢生产提高生产效率、实现增产节约、降低消耗的有力措施。使用中的轧辘,由于和轧件直接接触引起的接触应力、热应力、剪切应力、残余应力和轧车昆本身的制造缺陷等原因,常常在正常使用周期内被迫提前下机,甚至非正常报废,这就需要我们通过各种失效形式做出相应的分析,并加以预防和解决。裂纹裂纹是轧辘使用中最常见的一种失效形式,又分正常裂纹和非正常裂纹两种。,热裂纹属正常轧制下产生的裂纹,初期呈很细的网状均匀分布在轧辐的整个辗身上,深度较浅。热裂纹是由丁多次温度循环产生的热应力所造成的逐渐破裂,是发生于轧车昆卷身上的一种微表面层现象。此种裂纹是轧制过程中轧车昆受接触应力、热应力、剪切应力、残余应力影响,当应力超过材料的疲劳极限时,轧轮表面产生严重应变,逐渐导致热疲劳裂纹的产生。预防措施:1、合理控制冷却水量和冷却水的分布;2、 合理分配各机架轧制负荷;3、 合理控制换辐周期;4、 合理控制磨削量;、粘钢、卡钢、堆钢、世尾、甚至断水轧制等轧制事故,这些轧制事故会造成轧辘局部温度升高而产生热应力和组织应力,当轧辗应力值超过材料强度极限时便产生热冲击裂纹,形成轧轮鶴身表面一条母线上或局部深度和开口度较大的裂纹。通过修磨,轧辐表面裂纹消除后可以继续使用,但其使用寿命明显降低,并在以后的使用屮易出现剥落事故。预防措施:1、轧制条件应满足轧馄的使用技术耍求;2、 合理分配各机架轧制负荷;3、 提高轧制操作技能,尽量减少打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾、甚至断水轧制等轧制事故的发生;4、轧线必须及时把事故原因的信息传递到磨银间,以便于磨馄间针对事故原因制定有效的对事故轧辐进行严格的超声波、涡流探伤及磨削处理;2•剥落剥落是轧车昆使用中比较严重的一种失效形式,是由于轧车昆表面裂纹的扩展或轧辐本身内部缺陷造成的。轧制使用过程中,工作轮表面周期性的加热和冷却导致了变化的温度场,从而产生显著的周期应力。辗面表层受热疲劳应力的作用,当热应力超过材料的疲劳极限时,轧辘表面便产生细小的网状热裂纹,在工作应力、残余应力和冷却引起的氧化等作用下,裂纹尖端的应力急剧增加并超过材料的允许应力而朝轧辐内部扩展。当裂纹发展成与辘面成一定的角度甚至向与辘面平行的方向扩展,即造成剥落。,该裂纹在逆向轧制条件下不断扩展、连通,即造成小面积剥落。预防措施:1、控制裂纹的产生;2、 一旦发生各种轧制事故,应立即停车,将事故轧辘换下;3、 检测时一旦发现具有此特性的发展过程中的裂纹轧辘,应立即停止使用;4、 缺陷扩展辗停止使用,缺陷不扩展辐跟踪使用;、粘钢、卡钢、堆钢、世尾、甚至断水轧制等轧制事故的事故辘和更