环氧树脂裂缝修补施工方案.doc

一、砼裂缝灌浆修补建筑物的破坏也往往从裂缝开始,裂缝的产生不但影响结构安全度,有时往往严重影响使用功能。~,主要采用化学灌浆,根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物,使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。施工前,先进行密封水试验,确定裂缝走向与位置。再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢,找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。二、灌浆前对缝隙进行处理1、表面处理法:对于混凝土构件上较细()的缝隙,可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土,并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。三、灌浆嘴(盒、泵)设置1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350~500mm,当缝隙大于1mm时,为500~1000mm。2、埋设时,先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。3、封缝采用环氧树脂胶泥,先在裂缝两侧(宽20~30mm)涂一层环氧树脂基夜,后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要挂平整,保证封闭可靠。4、裂缝封闭厚应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水,从灌浆口通入压缩空气,凡漏气处,应予以修补密封至不漏为止。四、浆液配制及灌浆1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。2、灌浆根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆,在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。3、灌浆时压力应逐渐升高,防止骤然加压,达到规定压力后,保持压力稳定,以满足灌浆要求,待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。4、待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。5、灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。五、注意事项1、在施工过程中,封缝工序是极为关键的步骤,务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作,稍有不慎,哪怕只有针眼大的小孔没有封严,导致漏浆现象,则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位,在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的5~10倍以上,主要是砼内部不实所致,异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时,未拆除楼面下的疏松焦渣垫层,导致吃胶量很大,后来把结构板面露出封闭,再进行灌浆。3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口,否则无法灌实。4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成,但许多裂缝呈中间宽两头细的状态,在宽度差距较大时,应将不同型号的树脂配合起来使用,以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。趋牟簧