机床数控改造策划方案及实施.doc

机床数控改造方案及实施改造的可行性分析通过以后,就能够针对某台或某几台机床的现况确定改造方案,一般包括:1机械修理与电气改造相结合一般来讲,需进行电气改造的机床,都需进行机械修理。要确定修理的要求、范围、内容;也要确定因电气改造而需进行机械结构改造的要求、内容;还要确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时刻要求。机械性能的完好是电气改造成功的基础。2先易后难、先局部后全局确定改造步骤时,应把整个电气部分改造先分成若干个子系统进行,如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板操纵与强电部分等,待各系统差不多成型后再互联完成全系统工作。如此可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,使人的注意力能集中到关键地点。3依照使用条件选择系统针对某台或某几台机床,确定它的环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线,甚至有否鼠害等外界使用条件,这对选择电气系统的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等可提供正确的依据,使改造后的电气系统有了可靠的使用保证。因此,电气系统的选择必须考虑成熟产品,性能合理、有用,有备件及维修支持,功能满足当前和今后若干年内的进展要求等。4落实参与改造人员和责任改造是一个系统工程,人员配备十分重要。除了人员的素养条件外,依照项目的大小,合理地确定人数与分工是关键。人员太少不利于开展工作,人员太多也容易引起混乱。依照各个划分开的子系统,确定人员职责,有主有次,便于组织与协调。假如项目采纳对外合作形式,更需在目标明确的前提下,界定分工,确定技术协调人。5改造范围与周期的确定有时数控机床电气系统改造,并不一定包含该机床全部电气系统,应依照科学的测定和分析决定其改造范围。停机改造的周期,依照各企业的实际情况确定,考虑因素有生产紧张程度、人员技术水平、预备工作充分程度、新系统大小与复杂程度,甚至还包括天气情况等。切忌好大喜功,急于求成,匆忙上阵,但也要合理安排,防止拖拖拉拉。二,改造的技术预备改造前的技术预备充分与否,专门大程度上决定着改造能否取得成功。技术预备包括:1机械部分预备为配合电气改造而需进行的机械大修改造的测量、计算、设计、绘图、零件制作等应先期完成。同时对停机后需拆、改、加工的部分等应事先规划完毕,提出明确要求,与整个改造工作衔接得当。2新系统电气资料消化新系统有许多新功能、新要求、新技术,因此改造前应熟悉技术资料,包括系统原理讲明、线路图、PLC梯形图及文本、安装调试讲明、使用手册、编程手册等。要有充裕的时刻来对上述资料进行翻译(进口系统)、消化、整理、核对,做到思路清晰,层次分明。3新旧系统接口的转换设计依照每台设备改造范围不同,需事先设计接口部分转换,若全部改造的,应设计机电转换接口、操作面板操纵与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等,要求操作与维修方便、合理,线路走向通顺、中小连接点少,强弱电干扰最小,备有适当裕量等。局部改造的,还需要考虑新旧系统的性能匹配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等,必要时需自行制作转换接口。4操作、编程人员的技术培训机床电气系统改造后,必定对操作、编程人员带来新的要求。因此提早对操作人员和编程人员进行新系统知识培训十分重要,否则将阻碍改造后的机床迅速投入生产。培训内容一般应包括新的操作面板配置、功能、指示含义;