锻压82634928-课件（PPT演示稿）.ppt

第三篇压力加工?1 金属的塑性变形?2 锻造?3 ,来获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法,成为压力加工。2. 基本生产方式(1)轧制:金属坯料在两个回转轧辊的孔隙中受压变形,以获得各种产品的加工方法。轧制示意图轧制产品(2)挤压:金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形的加工方法。第三篇压力加工挤压产品截面形状图(3)拉拔:将金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。 金属塑性变形的实质(1)定义a. 金属在外力作用下,使其内部产生应力,此应力迫使原子离开原来的平衡位置,从而改变了原子间的相互距离,使金属发生变形。当外力消失时,应力消失,变形也随之消失,金属的这种变形称为弹性变形。b. 当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服极限后,当外力停止作用时,金属的变形并不消失。这种变形称为塑性变形。(2)金属塑性变形的实质经典理论用晶粒内部产生滑移,晶粒间也产生滑移和晶粒发生转动来解释。 塑性变形后金属的组织和性能金属在常温下经过塑性变形后,内部组织将发生变化:(1)晶粒沿变形最大的方向伸长;(2)晶格与晶粒均发生扭曲,产生内应力;(3)晶粒间产生碎晶。金属的机械性能随其内部组织的改变而发生明显变化。变形增大时,金属的强度及硬度升高,而塑性和韧性下降。如下图所示。常温下塑性变形对低碳钢机械性能的影响1金属的塑性变形加工硬化:随着变形程度的增大,硬度上升而塑性下降的现象称为加工硬化。回复:加工硬化是一种不稳定现象,具有自发地回复到稳定状态的倾向。但在室温下不易实现。提高温度,原子获得热能,热运动加剧,使原子得以回复正常排列,消除了晶格扭曲,可使加工硬化得到部分消除。这一过程称为“回复”。回复温度:T回=(~)T熔(金属熔化温度)再结晶:,金属原子获得更多的热能,则开始以某些碎晶或杂质为核心结晶成新的晶粒,从而消除了全部加工硬化现象。这个过程称为再结晶。再结晶温度:T再=(金属熔化温度)再结晶温度以上的变形叫热变形,再结晶温度以下的变形叫冷变形。,从而得到所需形状的及尺寸的锻件。 分类自由锻分手工锻造和机械锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低。机器锻造则是自由锻的主要生产方法。 应用自由锻可锻造的锻件的质量由不及一公斤到二、三百吨。如:水轮机主轴、多拐曲轴、大型连杆等。? 自由锻的生产工序自由锻可分为基本工序、辅助工序和精整工序。(1)基本工序是使金属坯料产生一定程度的塑性变形,以达到所需形状尺寸的工艺过程。主要包括镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切割、扭转和错移等。(2)辅助工序是为基本工序操作方便而进行的预先变形工序。如压钳口、压钢锭棱边、切肩等。(3)精整工序是以减少锻件表面缺陷而进行的工序。如清除锻件表面凸凹不平及整形等。一般在终锻温度以下进行。2锻造