金属切削机床与数控机床第一章.ppt

金属切削机床与数控机床概述绪论一、金属切削机床及其作用1、概念用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器,简称机床。广义的机床:金属加工的机器2、机械制造中的金属切削机床的作用核心作用:工欲善其事,必先利其器基础作用:装备水平--现代化与综合实力先驱作用:机械技术向机械科学发展3、机床在国民经济中的地位二十一世纪制造业是我国的支柱产业之一;我国是制造业发展的重要基地。1).在工业、农业、国防和科研领域中,在人们的日常生活里,大量使用着各种各样的机器、仪器、工具等,这些机器、仪器等又大多是以金属零件所组成。零件的制造方法有很多,如铸造、锻造、焊接、冲压等。但凡属尺寸精度、几何精度、位置精度要求较高,表面粗糙度要求较细的零件,一般都要求用切削加工的方法制造。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯(或半成品)加工成机器零件的机器。2).金属切削机床是加工机器零件的主要设备。担负的工作量,约占机器总制造工作量的40%~60%,机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。3)一个国家机床工业的技术水平,机床拥有量及现代化程度,是衡量这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。二、机床的发展概况1、从商品生产的发展看机床的变革普通机床:单件小批量生产专用机床,刚性自动线:少品种大批量生产数控机床,柔性自动线:多品种小批量生产2、从基础科学的应用看机床的发展经典力学的应用:牛顿力学,流体力学(普通)光学、电学的运用:光学定位、测量技术、电气控制(坐标)控制理论,信息技术的应用:数控技术、专家系统与人工智能(数控)效率优先与适度自动化理念(新概念)3、现代机床的发展趋势:,电子硬件和软件的比重不断上升金属切削机床是人类在改造自然的长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的。4、我国机床工业的水平和机床的发展我国机床工业的水平:起点较低,差距较大,进步很快;我国机床工业水平:数控普及率5%、联动轴数6、分辨率1μm、规格为中小型和经济型。世界机床工业先进水平:数控普及率80%、联动轴数19、分辨率:、规格为大型、精密型我国经济持续快速发展。连续9年,中国继续保持了机床消费世界第一(2010-4统计)、进口第一、生产第三的位置。中国数控机床展览会自2006年起逢双年在上海举办。MT得到了众多参展商和最终用户的一致认可。第五届中国数控机床展览会在北京举行(2008年4月21~24日,这次展会的主题是展示国产数控机床最新的成果)。相继启动的重要、重大项目都对数控产品在技术性能和功能等方面提出了更高的要求。三、机床的分类1、按机床工艺范围宽窄分类:通用机床(万能机床):这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂,主要适用于单件小批生产。专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道(或几道)特定工序。专用机床:这类机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一零件的某一道特定工序,适用于大批量生产。2、按加工精度分类:普通精度机床、精密机床和高精度机床。3、按自动化程度分类:手动、机动、半自动、自动和程序控制机床。4、按重量与尺寸分类:仪表机床、一般机床、大型机床(重量达到l0t)、重型机床(重量在30t以上)、超重型机床(重量在100t以上)。5、按机床主要工作部件的数目分类:单轴、多轴、单刀或多刀机床。6、按机床具有的数控功能分类:普通机床、一般数控机床、加工中心和柔性制造单元等。三、机床的分类(掌握)金属切削机床种类虽然很多,最基本的是按机床的主要加工方法,所用***及其用途分类。只有车床、铣床、刨床、磨床和钻床等5种,其他各种机床都由这5种机床演变而成。如镗床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,刨插床,拉床,特种加工机床,锯床和其他加工机床等12类,每类按工艺特征和结构特征的不同,细分为若干组,而每组又细分为系(系列)。车床C钻床Z铣床X镗床T磨床M齿轮加工机床Y拉床L螺纹加工机床S锯床G刨插床B其他机床Q三、机床的分类(掌握)***分齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床镗床磨床拉床特种加工机床锯床车床其它机床12类*产品型号 CA6136产品规格 Φ360×750车床