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毕业设计论文-气缸体工艺及液压夹紧铣床夹具设计.doc


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文档列表 文档介绍
目录
1 引言 4
2设计任务书 5
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3 机床夹具设计原理 6
夹具 7
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4零件的工艺分析 11
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表面粗糙度 12
5毛坯的制造形式 12
6铣削方式的选择 12
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端面铣削和周边铣削的比较 13
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7 刀具的选择 15
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(高速钢和锋钢等) 16
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8铣削用量 17
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切削液的选用 19
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9夹具设计 20
基面的选择 20
加工方案的设计 20
加工设备的选择 21
主轴转速,切削力及夹紧力的计算: 21
定位误差的分析 24
使用说明书 24
10结论 25
11 标准化审核报告 26
26
产品技术文件的审查 26
标准件的使用情况 26
27
致谢 28
参考文献 29
气缸体工艺及液压夹紧铣床夹具
1 引言
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:
现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。
1、标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。
2、精密化随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±";用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5μm。
3、高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。
4、柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。
许多工件夹具系统依然高度依赖操作人员,由他们围绕被装夹的零件,依次松开和拧紧螺母和螺栓,这是一种费时又不可靠的作业。如果没有

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