挂篮施工专项方案.doc

挂篮施工专项方案.doc挂篮施工专项方案1挂篮的设计a、 挂篮技术参数及性能简介按照大桥的设计要求,挂篮按以下主要技术参数进行制作:挂篮可承载不人于900kN的梁段;挂篮自重及全部施工荷载不大于500kN;;挂篮浇注箱梁高度:〜;挂篮浇注箱梁腹板厚70cm〜50cm〜80cm,H成线性变化。b、 挂篮构造一台挂篮总长16米,,。挂篮及附属设备的重量约500KNo挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架,并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。主桁杆件采用H型钢两侧焊钢板,杆件间采用30CrMnTi销子销接,前后横梁桁片及其平联采用钢板和角钢。在前后横梁下方设分配梁,用于悬挂底篮、模板。为改善露天施工条件,桁架顶部设置遮雨棚。行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁,预应力筋张拉完毕后开始前移。挂篮前移时,通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上,由反扌II于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩,前支点采用底贴四氟板组合滑船,由液压油缸顶推前移。采用焊接型钢的轨道分长轨和短轨两种,由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。浇筑混凝土时,需通过箱梁顶板上预留的孔道,穿锚杆与主桁后结点锚固。(C)吊带系统用以连接挂篮主桁架和底模平台,根据不同位置和作用,吊带均选用①32精轧螺纹钢。上端悬吊于前后横梁桁片上,下端与底平台或侧模分配梁连接,用液压提升装置来调节底模系统的标高。底平台系统底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成,模板直接铺于底平台上,前后横梁悬吊于主桁架,浇筑混凝土时,后横梁锚固于前段己完箱梁底板上。模板系统模板结构包括外模、内模、堵头模板等。外模分模板、骨架及滑梁,外模模板由6mm钢板加型钢带组成,与内模模板用对拉杆连接,外加支撑固定。支承模板及滑架的滑梁前端悬吊于主桁上。滑梁后端悬吊于已浇箱梁翼板,浇筑混凝土时锚于前段已完箱梁翼板,拆模时放松锚固端,随平台下沉和前移。内模亦由模板、骨架、滑梁组成。支承模板、骨架的滑梁前端悬吊于主桁,后端悬吊于前段已浇箱梁顶板。挂篮行走时,滑梁同时随挂篮前移。内模板采用组合钢模和型钢带组成,与外模对拉,内支撑固定。内支撑设调节螺栓支撑,在角隅处,型钢骨架设螺栓连接,用以调整内模宽度适应腹板厚度变化,内侧设有收分模板,以适应后面每一段箱梁高度变化。堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出,其位置要求准确,采用钢模板,根据钢筋布置分块拼装,随后和内外模连接成整体。2挂篮施工工艺挂篮结构构件运达施工现场后,安排在已浇好的0#梁段顶面拼装,挂篮构件利用塔吊吊至已浇梁段顶面,再进行组装。受0#块长度限制,施工1#块时挂篮连体,1#块施工完毕后,挂篮解体成各独立体系平衡施工2#及以后各节块。主桁结构拼装a、 在箱梁0#梁段顶板面轨道位置处进行砂浆找平,测量放样并用墨线弹出箱梁屮线、轨道屮线和轨道端头位置线。以全站仪相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。b、 利用吊装设备起吊轨道,对中安放,连接锚周梁。安装轨道锚固筋,将锚梁与竖向预应力筋连接后,对每根锚筋施以250-300kN的锚固力,在轨道顶安装前支点滑船,后结点处临时设置支承垫块。C、利用箱