龙门刨床说明书.docx

主电路图及控制电路图主要结构运动形式结构:B2012A型龙门刨床有工作台、立柱、横梁左右侧刀架及垂直刀架、床身等部分组成。运动形式:B2012A型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。主运动是指工作台连续往返运动。进给运动是指刀架的进给。辅助运动是指调整***而设置的,如横梁的夹紧与放松,上下移动和抬刀。电力拖动的特点及控制要求B2012A型龙门刨床是频繁往复运动的生产机械,前进行程就是切削过程,后退行程是不作切削的,但后退速度要高于切削速度,为了满足不同的金属材料和不同的加工工艺,要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性,在前进和后退的变换过程中要求有一定的平滑加速,而且动作反应要快,但由于工作长短不同,要求要求工作台的行程可以根据需要调整。机床采用电动机与一档机械齿轮变速,保证工作台速度有较宽的范围内无极变速。-40米/分,高速档9-90米/分,工作台速度还可以降低到1米/分,供磨削加工之用。工作台前进与后退速度能单独作无级调速,无需停车。工作台往返一次后刀架自动进给,后退行程中刀架自动抬起,工作台在行程末尾时自动减速,反向运动得自动变换。高速切削时,在前进行程的起始可使***慢速切入工件,而后增加到规定速度。在前进和后退的行程末尾,工件自动减速,以保证***慢速离开工件,以防止工件边缘崩裂,同时提高反向时的准确度。有限位保护功能(限位开关和液压安全器作限位保护)和电气联锁保护。8、有横梁夹紧功能和升降功能。9、有停车制动功能。电路保护元件电路短路保护:自动空气开关UZ、1UZ、2UZ,熔断器1RL、2RL、3RL。电路过载保护:热继电器JR-A、JR-B、JR-FB。润滑油保护::直流电流继电器JL-F。工作台极限保护:限位开关1HXC、2HXC。主电路分析主电路由刀开关、熔断器、热元件、主接触器及电动机组成。为拖动交流电动机为扩大机用电动机FB为通风机用电动机RB为润滑泵电动机C为垂直刀架电动机为右侧刀架电动机为左侧刀架电动机H为横梁升降电动机J为横梁夹紧电动机控制电路分析按下启动按钮2A,线圈C-A得电,C-A辅助触头闭合自锁,C-A主触头闭合,为电动机A启动做准备。启动按钮的同时通电延时接触器线圈JS-A得电,JS-A常闭触头断开、常开闭合,延时时间到恢复原位。同时线圈C-B得电,C-B接触器闭合自锁,从而完成电动机A工作状态由Y/△降压启动。按下启动按钮3A,线圈Q-C通电,Q-C接触器闭合,垂直刀架快速移动到指定位置,1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通。线圈H-C通电,H-C触头闭合,电机慢速工作。按下启动按钮4A,线圈Q-Y通电,Q-Y触头闭合,电动机右侧刀架快速移动。1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通,随后线圈H-Y通电,H-Y接触接闭合,右侧刀架慢速移动。按下启动按钮5A,线圈Q-Z通电,Q-Z触头闭合,电动机左侧刀架快速移动。1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通,随后线圈H-Z通电,H-Z接触接闭合,左侧刀架慢速移动。按下启动按钮6A,横梁指示灯亮,横梁上升到指定位置,线圈JO-H通电,JO-H常闭接触器断开,常开闭合。同时线圈H-J通电,H-J接触器通电自锁,横梁松开。按下启动按钮7A,横梁指示灯亮,横梁下降到指定位置,线圈JO-H通电,JO-H常闭接触器断开,常开闭合。同时线圈Q-J通电,Q-J接触器通电自锁,横梁夹紧。按下启动按钮8A,工作台步进工作,按下相应的行程开关,以便观察机器运行情况,同时线圈Q得电,Q接触器常闭触头断开,常开闭合,电动机慢速运行。按下启动按钮9A,线圈JI得电,JI接触器常闭触头断开,常开闭合,工作台自动前进工作与测量移动互锁。按下启动按钮11A,工作台自动后退工作与测量移动互锁。按下启动按钮12A,工作台步进工作,按下相应的行程开关,以便观察机器运行情况,同时线圈H得电,H接触器常闭触头断开,常开闭合,电动机慢速运行。