门式起重机电气系统设计.doc

前言第二次世界大战以后,在运输业发生了一场技术革命——集装箱运输。六十年代中期集装箱运输受到世界各国普遍重视,从而得到了迅速发展,以形成一个完整体系。国际标准化组织为集装箱规定了统一规格、重量。为发展集装箱运输,又出现了许多种类装卸机械,集装箱龙门起重机就是其中一种。集装箱龙门起重机由普通龙门起重机发展而来,是专门用来装卸集装箱一种起重机,被广泛用于码头、车站、货场等。集装箱龙门起重机最早出现于1958年。1965年以后轨道式集装箱龙门起重机有了很大发展,随后在1971~1972年轮胎式集装箱龙门起重机又有显著增多。目前,国内外集装箱龙门起重机正朝着装卸自动化方向发展,为了提高装卸效率,采用计算机控制起重机各种动作,它可以安全、准确将集装箱搬运到指定位置。随着社会生产力发展,起重机械在不断地发展与完善。。社会化大生产愈发展,人民生活水平愈提高,物料搬运与人员输送量就愈大,起重机械应用范围也就愈广泛。。门式起重机(也称门吊)是属于桥式类型起重机一种,由于它金属结构象门形框架,承载主梁下安装两条文腿,可以直接在地面轨道上走行,并且主梁两端具有悬臂梁(主梁延长),相似“龙门”故称为龙门起重机。悬臂梁作用可使起重小车在主梁上走行距离延长,扩大作业范围。门式起重机也是由机械传动、金属结构与电气设备三大部分组成。机械传动部分又由起升机构、起重小车走行机构、大车走行机构等构成。即为门式起重机三大工作机构,它们分别实现吊装货物上下升降,左右(横向)搬移与前后(纵向)搬运三个动作,构成一个作业区域。任何生产机械都由原动机、传动装置、工作机构与操纵控制设备等组成。如果以电动机作为原动机来拖动生产机械工作机构,则它驱动、传动装置通常称为电力拖动系统。该系统中电动机、控制操纵部分,电气电路与电气器件等等习惯统称电气设备。电气设备部分主要由电动机、电器元件与电气线路等组成。它将电力网中电能转变为机械能,实现起重机工作目,同时控制各工作机构按照工作要求进行作业。电气设备功用主要在于:由电动机将电能转变成机械能,通过传动装置拖动工作机构;控制设备通过各种控制器件与电器元件用来控制电动机按工作机构要求完成各种动作。起重机电气设备主要有动力设备——电动机,操作电器——磁力起动器、凸轮控制器、主令控制器、变频器、接触器、电阻器、继电器等,电气保护装置——保护箱、过电流继电器、熔断器、行程限位开关、安全保护开关等;导电装置以及电气电路——工作电路(主回路)与控制电路等组成。集装箱门式起重机门式起重机一种,是专门用来装卸与堆码集装箱一种高效率装卸设备。由于它金属结构(骨架)也象“龙门”,与前面所介绍普通用途门式起重机类似,所以称为集装箱门式起重机。集装箱门起重机根据用途不同,有铁路货场用,有港口码头用。根据结构不同,有起升机构带刚性吊杆与带挠性悬挂吊具;根据集装箱载重量大小可分为5吨、10吨、;还有根据走行机构不同,有轮胎式与轨道式。谈到起重机电气设备,必涉及起重机电气控制设计问题。任何生产机械电气控制系统设计,都包括两个方面:一是满足生产机械与工艺各种控制要求,另一个是满足电气控制系统本身制造、使用及维修需要。因此,电气控制系统设计包括原理设计与工艺设计两方面。前者决定起重机使用效能与自动化程度,即决定起重机设备先进性、合理性。后者决定电气设备生产可行性、经济性、外观等性能。本次设计起重机为重庆寸滩港轨道式集装箱门式起重机,该起重机采用双主梁,-40m,两端有效悬臂10m,可进行20'到40'国际标准集装箱装卸、转运及堆放等作业,进行集装箱门式起重机电气控制部分与小车机器房部分设计,电气控制部分采用三菱可编程控制器(PLC)控制,需画出电气原理图与电气布置,编写PLC梯形图程序,说明工作原理。设计起重机机器房结构,并构建实体模型,编写设计说明书。说明书介绍了起重机三大工作机构、常用电气设备与其电气控制部分设计,主要内容是起重机电气设备与电气控制系统设计。。在工业与民用建筑工程中,起重机械作为主要施工机械用于建筑构件与材料在运输过程装卸,并将构件吊到设计位置进行安装等,不仅解决了人力无法胜任作业,而且能保证工程质量,缩短工期,降低成本,成为极其重要建筑施工机械。起重机械分类:起重机械种类很多,按使用动力设备可分为内燃机作动力与电动机作动力两种;按起重机载荷率可分为轻型、中型、重型、特重型四类;按起重结构可分为龙门式与臂架式两类;按回转台角度可分为全回转式与非全回转式;按行走机构构造可分为固定式与移动式两类。建筑施工中常用为移动式起重机,包括:塔