备机开停机方案.doc

备机开停机方案.doc备机开停机方案1现场检查:机组各部分联轴连接安装完好,各紧固螺丝牢固;各阀门好用开关灵活;各仪表安装牢固灵敏好用,且量程合适;电机、油冷器所需冷却水具备随时上水条件。2建立润滑油循环:启停加热器保持油温225°C;顺油路检查各阀门状态,保证油路畅通,各阀阀位合适(全开泵进出口阀,全开泵出口回油箱副线阀,分别投用一台油冷器和油滤器,油冷器和油滤器投用前应先进行排污,然后关排污阀,所投用油冷器全开回水,全关上水);联系电气送电启润滑油泵,启油箱排油烟风机,随油路检查管线有无泄漏;确认已投用油冷器、油滤器回油箱视窗见油后关闭手阀,全关压控阀副线;给备用油冷油滤器充油;,,;开充油手阀,给高位油箱充油。3润滑油系统试验:1、润滑油泵自启试验:润滑油泵A运行,调节油压至工作压力,将B泵打自动,将A泵旋钮打至手动,外操现场手动停A泵(或内操电脑停A泵),B泵自启动,内操注意润滑油压在B泵启动后是否有变化,和是否引发机组联锁;同理,试验A泵自启。2、润滑油压低备泵自启及油压低低联锁试验:润滑油泵A运行,调节润滑油压至工作压力,将B泵打自动,外操缓慢开润滑油回油箱副线阀,润滑油压缓慢下降,,B泵自启动,然后将B泵打锁停,,观察总管油压低三取二联锁是否动作;同理,试验A泵自启。4试阀试联锁:静叶、大小防喘振阀、出口单向阀静态试验:在专家级别登录状态下,若点击机组工艺流程画面中静叶处方框,则进入静叶静态试验画面,若点击出口单向阀处方框,则进入出口单向阀静态试验画面,若点击喘振画面上的静态试验按钮,则进入防喘振阀静态试验画面,外操配合内操进行静态试验,确保电脑PID显示与现场阀位一致,出口电动阀调校试验:将出口电动阀打到现场就地控制,旋转开关阀旋钮,观察阀位变化,确保阀门灵活好用,最后将阀全关后,将远程切换旋钮旋至STOP处。5机组盘车:打开备机主画面下盘车逻辑