600MW超临界机组磨煤机点火能量浅析.doc

600MW超临界机组磨煤机点火能量浅析.doc600MW超临界机组磨煤机点火能量浅析摘耍:现代大型燃煤机组在调峰运行时最频繁的操作就是启停制粉系统,在不同的负荷工况下点火能量满足是制粉系统投入的重要条件之一。本文以600MW超临界机组为例分析了各条件下如何满足制粉系统点火能量条件。为正常启停、调峰运行和事故处理时提供参考。关键词:制粉系统点火能量微油逻辑0引言广东红海湾发电有限公司一期工程#1、#2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组,锅炉为东方锅炉厂DG1950/-II2,型式为II型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。磨煤机为上海重型机械制造厂的碗式中速磨煤机,基本出力为68t/ho每台锅炉设6台中速磨煤机,对应前墙从下到上C、D、E层磨,后墙A、F、B层磨。每台磨分6跟粉管对应的一层制粉系统的6个燃烧器。满负荷其中5套制粉系统运行,1套备用。炉前燃油系统分为点火油与启动油两个部分,点火油系统设36只点火油枪,每只油枪出力250kg/h,采用机械雾化方式。点火油枪采用高能点火器点火,用于启动油枪或者煤粉燃烧器的点火,在锅炉低负荷运行时,用于稳定煤粉燃烧器的燃烧。启动油系统设18只启动油枪,每只油枪出力2200kg/h,采用蒸汽雾化方式,雾化蒸汽由辅助蒸汽提供,启动油枪用于锅炉暖炉、维持锅炉负荷。故障原因及处理过程:1号机400MW负荷,C,D,F制粉系统运行。运行中F给煤机突然跳闸(首出为继电器跳闸),燃料量由160T/H降至110T/Ho处理过程:马上启动B制粉系统,但是由于B制粉系统长时间没有启动,煤斗不下煤,立即减负荷至260MW(两台制粉系统最大出力对应的负荷),启动刚检修结束的A制粉系统,投入微油枪(6只微油枪只有5只微油有火检)后也进入了微油模式,点火源条件仍不满足。进过十儿分钟处理后B制粉系统才有煤下,同吋根据气温调整煤水比(过程中自动情况下给水响应缓慢,将汽泵切至手动调整)。处理过程中1号机高加系统解列,迅速调整气温汽压,待稳定后重新将高加投入运行。上述事故过程中A制粉系统没有点火能量条件影响了事故处理吋间,2次启动不成功扩大了事故影响。正常应该是在F磨一跳后马上就能启动一套制粉系统就不会有这么大的扰动,负荷影响就很小。下面我们具体探讨下各磨在各工况下的点火能量条件。-•台制粉系统的启动在微油改造前是用二级点火方式,即先用高能点火器点燃点火油枪,然后由点火油枪点燃启动油枪或煤粉。点火能量条件如下(任意一条满足即可):①至少12支启动油枪投运。②机组负荷>20%且至少6支启动油枪投运。③机组负荷>30%o在微油改造后比较简单了,锅炉采用气化微油点火的启动方式,在后墙A层布置6支微油枪点火后直接点着煤粉。其点火能量条件为:微油模式且6支微油枪在运彳亍。由于微油改造后大大减少了机组启停时的油耗,而耗油量大的启动油枪基本不用,在人、C层制粉系统都进行微油改造后启动油系统就可以拆除了。所以这里就着重探讨微油改造后点火能量的逻辑。1•2锅炉第二台制粉系统的启动:在气化微油启动A制粉系统后第二台C制粉系统的点火能量条件为:在微汕模式下,A制粉