数控编程指令代码.docx

常用地址符含义地址功能含义A坐标字绕X轴旋转B坐标字绕Y轴旋转C坐标字绕Z轴旋转D补偿号***半径补偿指令E——第二进给功能F进给速度进给速度指令G准备功能指令动作方式H补偿号补偿号指令I坐标字圆弧中心X轴向坐标J坐标字圆弧中心Y轴向坐标K坐标字圆弧中心Z轴向坐标L重复次数固定循环及子程序的循环次数M辅助功能机床开/关指令地址功能含义N顺序号程序段顺序号指令O程序号程序号、子程序号指定P——暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号Q——固定循环终止段号或固定循环中的定距R坐标字固定循环中定距离或圆弧半径的指定S主轴功能主轴旋转指令T***功能***编号指令U坐标字与X平行的附加轴的增量坐标值V坐标字与Y平行的附加轴的增量坐标值W坐标字与Z平行的附加轴的增量坐标值X坐标字X轴绝对坐标或暂停时间Y坐标字Y轴绝对坐标Z坐标字Z轴绝对坐标数控FANUC加工中心编程指令代码详解辅助功能M指令指令功能指令执行类型M00程序停止后指令M01程序选择停止M02程序结束M03主轴正转前指令M04主轴反转M05主轴停止后指令M06***自动交换前指令M08切削液开(或M07)M09切削液关后指令M19主轴定向单独程序段M29刚性攻螺纹M30程序结束并返回后指令M63排屑启动单独程序段M64排屑停止M80刀库前进M81刀库后退M82***松开M83***夹紧M85刀库旋转M98调用子程序后指令M99调用子程序结束并返回注:在一个程序段中只能有指令一个M指令,如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时,则只有最后一个M指令有效,其余无效!G指令和M指令G指令组功能G指令组功能G0001快速直线插补G7600寻找工件的端面G01切削直线插补G77孔中心寻找G02顺时针切削圆弧插补G78线垂直度校正G03逆时针切削圆弧G79拐角位置寻找G0400暂停,停刀,准确停止G80内分中(寻找槽中心)G1000改变设定数据G81外分中(寻找板中心);X方向G2204工件坐标极限开G82外分中(寻找板中心);Y方向G23工件坐标极限关G83圆柱体中心的测量G2400斜度改变和相切圆弧半径的控制G84工件平行度的测量(X-轴)G2500螺旋插补G85工件平行度的测量(Y-轴)G2600旋转拷贝G8600自动测量加工(长度)G2700宏指令呼叫G87自动测量加工(宽度)G2800自动返回参考点G9003绝对坐标指令G29从参考点返回G9100相对坐标指令G3000返回到2nd~4th的参考点G92坐标系的设定G4007线径补偿取消G95Z轴位置控制G41线径左补偿G150参数输出G42线径右补偿G15100加工条件输出G4309拐角形状控制关G152加工时间输出G44拐角形状控制开G153加工记录输出G45模态拐角忽视开G154NC数据保存/登记G46拐角忽视关G155界面数据初始化G4711比例放大关G180程序控制转换G48比例放大开G500模态工件坐标系组1G49上下圆相同G501工件坐标系组2G5008斜度切削取消G502工件坐标系组3G51斜度切削左补偿G503工件坐标系组4G5200斜度切削右补偿G504工件坐标系组5G5312机械坐标系选择G505工件坐标系组6G54工件坐标系1G506工件坐标系组7G55工件坐标系2G507工件坐标系组8G56工件坐标系3G508工件坐标系组9G57工件坐标系4G509工件坐标系组10G58工件坐标系5G510工件坐标系组11G59工件坐标系6G511工件坐标系组12G60工件坐标系7G512工件坐标系组13G61工件坐标系8G513工件坐标系组14G6500(宏)参数呼叫G514工件坐标系组15G6816旋转开G515工件坐标系组16G69旋转关G580在自动比例模式下M98约束开G70模态镜像关G581在自动比例模式下M98约束关G71镜像开G582在自动比例模式下M98调用限制开G7220X/Y轴互换关G583在自动比例模式下M98调用限制关G73X/Y轴互换开G910(宏)预读恢复G7500C轴中心G911(宏)预读停止G910线径补偿×10转化关G911线径补偿×10转化开数控加工中心常用的G代码和M指令G代码----功能----------------------快速移动格式:G00X-----Y-----Z------------直线插补格式:G01X-----Y-----Z----F-------------顺圆插补格式:G02X-----Y-----Z----R-----G02X-----Y-----Z----I-----J-----K-------------逆圆插补格式:G03X-----Y-----Z-----R------G03X-----Y-----Z-----