摘要模具是工业生产中重要的工艺装备,是国民经济各部门发展的重要基础之一。复合模是一种复杂、精密的冲压模具,它具有高效率、高精度和高寿命等优越性,适用于各种冲压行业的自动化生产。复合模涉及冲压成形理论、冲压工艺、模具设计与制造以及模具材料中的许多关键技术。本设计是针对便车窗玻璃升降器外壳冲压模具设计,设计先根据板件的结构特点及工艺特性进行工艺分析,再结合现今模具生产厂家的具体经验进行结构设计,切实将设计做到能够应用在实际生产中,使模具更具有实用性。该工件结构特点适宜采用冷冲模进行生产,所以对冷冲压与模具的相关知识进行了简单介绍。本设计对复合模的工艺特点、组成、具体工作过程进行了阐述、并对组成模具的部分部件进行了分析。关键词:升降器外壳;冲压模具;拉深;冲裁;翻边;模具设计;AbstractMould&,,binedwiththecurrentmoldmanufacturerspecificexperienceinstructuraldesign,,,specificprocesswasdescribed,:Shellhoists;Stampingdie;Drawing;Blanking;Flanging;Molddesign;目录引言 11零件的冲压工艺分析 5(1)计算毛坯尺寸 5(2)计算拉深次数 6(3)工序的组合和顺序确定 82工艺计算 、裁板方案 213模具工作零件设计 、凹模尺寸计算 、凹模的间隙 、凹模尺寸计算 304模具其它零件的选取和设计 345模具总装图 376模具零件加工工艺 417模具的装配与调试 42致谢 44参考文献 45引言(1)冲压的基本工序及模具由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成形工序两大类;分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单一工序。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成,称为组合的方法不同,又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。复合冲压——在压力机的一次工作行程中,在模具的同一工位上同时完成两种或两种以上不同单一工序的一种组合方法式。级进冲压——在压力机上的一次工作行程中,按照一定的顺序在同一模具的不同工位上完面两种或两种以上不同单一工序的一种组合方式。复合-级进——在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模
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