喇叭问题分析及改善措施.doc

扬声器(喇叭)生产中的问题分析及改善措施扬声器音低,灵敏度低:原因1:音圈局部短路,但仍有磁力产生作用。可能是局部烧焦短路和绝缘漆脱落部分短路。预防措施:a:生产前要检查好音圈有无短路。b:让在它额定的功率内工作,以免大功率烧坏音圈。c:检查音圈直流阻抗是否偏差过大。原因2:音圈定位太高,太低。预防措施:a:音圈定位时音圈的卷面高度中心要与华司高度中心在同一平面。b:扬声器上的顺性材料没有了弹性,音圈下沉,音圈只有小许的卷面在磁隙里,需更换新的顺性材料。原因3:磁铁磁性能差,如磁等级小,磁没有充饱和等。预防措施:a:选用磁性能较好的磁铁。b:注意充磁电压要达到扬声器喇叭充磁所需电压。c:充磁时要注意充磁间隔时间,等充磁电压恢复后再进行充磁。d:充磁要让磁铁充饱和。原因4:振动材料。预防措施:a:检查振膜的质量、厚度、材质一致,以免影响扬声器高频上限、低频下限、频率特性、灵敏度等。b:注意顺性元件的软硬度,让扬声器的频宽一致。扬声器有异音:原因1:中心胶部位脱胶,由于工作温度高,功率过大、生产工艺等。预防措施:a:根据扬声器的额定功率采用合适它的中心胶。b:对扬声器进行各种实验或听音时让它工作于额定功率、特定的频宽内。c:双组份的中心胶要按规定的比例让它进行充分混合,要在胶水可操作时间内放入振膜。d:在拨音规前检查中心胶是否完全干透,以免忙目拨规使音圈偏移和破坏中心胶固化结构。e:检查中心胶有无断胶、胶水是否足够。原因2:音圈变性,温度过高膨胀变形。预防措施:a:生产前要检验好音圈骨架有无变形。b:注意音圈表面的贴纸有无起泡、粘得是否牢固、表面有无卷起,以免贴纸受热膨胀而和华司产生磨擦产生异音。c:选用耐高温的音圈骨架。d:套音规时要先检查音规上有无胶水。原因3:音圈散线。预防措施:a:生产前检查好音圈有无散线,绕线是否紧凑、跳线。b:让在额定功率范围内工作。c:音圈线的自贴力不够,不能耐高温,好的音圈自贴音圈线应在额定的高温下粘得更紧。原因4:音圈尾部卷起,大振动时音圈撞到T铁。预防措施:a:套音规时先检查音圈尾部是否变形。b:如是音圈定位过低,将音圈卷面中心与华司高的中心调到同一平面。c:如是顺性材料老化或失去弹性引起,更换新的配件。d:音规外径过小,在生产时音圈松动下滑,扬声器在振动时打到T铁底部。原因5:磁隙有杂物,如铁屑、胶水或胶水卡住音圈等。预防措施:a:做磁路时将磁铁内壁的磁屑擦干净,检查T铁和华司有无电镀层脱落的现象。b:在放音圈前将磁路中的灰尘吸干净。c:整个扬声器生产环节做好防尘措施。d:在打华司胶弹波胶时注意不能让胶水溢到或流到华司中孔。e:检查好弹波中孔是否过大、中孔有无破损以免让中心胶流至华司中孔卡住音圈。f:音规、磁规上有胶水的先要把胶水清洁干净。g:生产时检查音圈卷面上有无胶水。h:在生产磁铁内径和华司内径相差较小的扬声器时,注意磁路胶要打在磁铁内径向外一点,以免磁路胶溢到华司中孔里而引起擦圈。原因6:振膜变形产生移位。预防措施:a:生产时注意不能用手大力的去按纸盆,使纸盆变形而引起擦圈,特别是金属振膜刚性虽强,但韧性很差,变性后不易恢复。b:来料需要检查纸盆是否变形。c:如是纸质材料要注意防潮,以免受潮而变形。原因7:纸盆破裂,可能振膜受潮或使用时间过长老化。预防措施:a:纸盆扬声器要特别注防潮,如晚上裸露在室外,被雨淋